Wartungsplaner
| Wartungsplaner
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Inhaltsverzeichnis
- 1 Funktionsbeschreibung
- 2 Prozessübersicht
- 3 Definition von Wartungsarbeiten
- 4 Wiederkehrende Wartungsarbeit anlegen
- 5 Wartungsarbeiten kopieren
- 6 Wartungsübersicht (Dashboard)
- 7 Fällige Wartungsarbeiten
- 8 Übersicht aktueller Wartungsaufträge
- 9 Bestätigung der Auftragsausführung
- 10 Wartungsauftrag
- 11 Detail- Informationen zur Wartungsarbeit und Auftragsabschluss
- 12 Detailinformationen zur Auftragsausführung
- 13 Wartungsauftrag archivieren
- 14 Berichte
Funktionsbeschreibung
Die TechDo IS Wartungsplanung verwaltet Ihre Maschinen und die dazugehörigen Wartungsarbeiten. Vorbeugende Wartung gewährleistet weitgehend fehler- und störungsfreies Arbeiten Ihrer Produktionsmaschinen. Aus diesem Grund schreibt DIN ISO 9004 im QS-Element Produktion, Überwachung und Instandhaltung der Produktionseinrichtung vor, dass zur Sicherstellung einer fortdauernden Prozesseignung ein Programm zu vorbeugenden Wartung der Produktionseinrichtung eingesetzt werden soll.
Die umfassende Wartungsplanung sorgt dafür, dass Wartungsarbeiten periodisch wiederkehrend in festgelegten Intervallen durchgeführt werden und dabei auch die Arbeitszeiten des ausführenden Personals, erforderliche Materialien, sonstige Kosten und Dokumente mit erfasst und archiviert werden.
Die Funktionsbausteine Wartungsübersicht, Wartungsarbeit und Wartungsauftrag integrieren sich in die bestehenden Datenstrukturen, Module und Schnittstellen von TechDo IS. Die im Modul Wartungsarbeit definierten Tätigkeiten, Ressourcen, Anweisungen, etc. werden bei Beauftragung der Arbeiten automatisch in den Wartungsauftrag übernommen.
Durch die nahtlose Einbettung der Wartungsplanung in das Gesamtsystem TechDo IS haben Sie, ausgehend von einer Wartungsarbeit bzw. einem Wartungsauftrag, Zugriff auf alle zu einem Apparat gehörenden technischen Stammdaten, Zeichnungen, Dokumente und Meldungen von Störungen oder Reparaturmaßnahmen.
In 6 Schritten zum optimalen Management der Wartungstermine
- Einmaliges Anlegen der prüfpflichtigen Betriebsmittel (Wartungsobjekte)
- Festlegen der zugehörigen Prüf- und Wartungstermine (Wartungsarbeiten)
- Terminüberwachung mithilfe von Wartungsübersichten und ggf. Mail-Erinnerung
- Prüfungen, Inspektionen und Servicetermine organisieren und zuverlässig dokumentieren
- Wartungsbericht erledigen und Prüfprotokoll anhängen
- Nächsten Wartungstermin automatisch generieren
Im TechDo IS Moduls Kontakte legen Sie alle Benutzer als Wartungspersonal an, die in Ihrer Firma Wartungsarbeiten ausführen. Dabei kann es sich um natürliche Personen (Mitarbeiter) genauso handeln wie um Fremdfirmen, die bei Ihnen Wartungsarbeiten durchführen. Für eine spätere Kostenauswertung sollten Sie neben den Adressdaten die Personalkosten mit eintragen.
Beim Erfassen einer regulären bzw. einmaligen Wartungsarbeit oder Störung kann das entsprechende Wartungspersonal direkt zugeordnet werden.
Prozessübersicht
Definition von Wartungsarbeiten
Es stehen 2 Grundarten mit den zugehörigen Vorlagen für Wartungsarbeiten zur Verfügung: Einmalige Wartungsarbeiten und periodisch wiederkehrende Arbeiten mit automatischer Terminüberwachung. Bei Neuanlage von Wartungsarbeiten sind diese zunächst noch nicht aktiv geschaltet. Die automatische Terminüberwachung wird durch einmaliges, manuelles Umschalten des Statusfeldes auf Wartung aktiv gestartet
Wiederkehrende Wartungsarbeit anlegen
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Status |
Auswahlfeld | Aktueller Status der Wartungsarbeit
Im weiteren Arbeitsablauf ist ein manuelles Ändern des Status einer Wartungsarbeit normalerweise nicht erforderlich. Bei der Beauftragung und beim Abschluss (Austragen) von Arbeiten erfolgt dieses automatisch. Eine Ausnahme stellt die vollständige Stilllegung von Maschinen dar. Hier kann der Status Maschine stillgelegt für die Wartungsarbeit z.Z. nur manuell gesetzt werden. |
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| 2 | Stammdaten |
Schaltfläche / Verknüpfung | Stammdatenobjekt des zu wartenden Equipments verknüpfen | |||||||||||||
| 3 | Kopfdaten |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Kopfdaten des zu wartenden Equipments | |||||||||||||
| 4 | Merkmale Wartung |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Besondere Merkmale und Filterkriterien der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 5 | Wartungsintervall |
Numerisch | Angabe des Wartungsintervalls in Verbindung mit der gewählten Einheit | |||||||||||||
| 6 | Einheit Wartungsintervall |
Auswahlfeld | Zeiteinheit zur numerischen Angabe des Wartungsintervalls. Aktivierung Sonderfunktionen bei Auswahl Zählerstand (Leitsystem) | |||||||||||||
| 7 | Kalenderwoche |
Numerisch | Optionale Angabe einer bestimmten Kalenderwoche bei jährlicher Wartung | |||||||||||||
| 8 | Letzte Ausführung |
Datum | Datum der letzten Wartung. Die nächste Fälligkeit wird ausgehend von diesem Datum ermittelt | |||||||||||||
| 9 | Nächste Fälligkeit |
Datum | Aufgrund des aktuellen Wartungsintervalls berechneter Termin für die nächste Wartung | |||||||||||||
| 10 | Letzter Zählerstand |
Numerisch | Zählerstand (Betriebsstunden) vor letzter Aktualisierung | |||||||||||||
| 11 | Betriebsstunden pro Woche |
Numerisch | Durchschnittliche Betriebsstunden pro Woche | |||||||||||||
| 12 | Aktueller Zählerstand |
Numerisch | Aktueller Zählerstand (Betriebsstunden) | |||||||||||||
| 13 | Qualifikation |
Auswahlfeld | Erforderliche (berufliche) Qualifikation zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 14 | Hilfsmittel |
Auswahlfeld | Erforderliche technische Hilfsmittel zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 15 | Bevorzugte Schicht |
Auswahlfeld | Bevorzugte Schicht während der Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 16 | Zeitvorgabe Wartung |
Numerisch | Optionale zeitliche Vorgabe für die Dauer der Wartung | |||||||||||||
| 17 | Automatische Erinnerung Tage |
Numerisch | Automatische Benachrichtigung über die in X Tagen fällige Wartung per Nachrichtensystem | |||||||||||||
| 18 | Wartungspersonal |
Objektliste | Festlegung des ausführenden Wartungspersonals über Kontaktlisten | |||||||||||||
| 19 | Anweisungen |
Textfeld | Zu beachtende schriftliche Anweisungen bei Ausführung der Wartung | |||||||||||||
| 20 | Materialeinsatz |
Objektliste | Liste der erforderliche Materialien für die Ausführung der Wartung | |||||||||||||
| 21 | Bemerkungen |
Textfeld | Weitere Notizen zur Wartung | |||||||||||||
| 22 | Wartungshistorie |
Objektliste | Interaktive Liste aller Wartungs- und Reparaturaufträge zum Equipment | |||||||||||||
| 23 | Dokumente |
Liste | Externe Dokumente / Fotos | |||||||||||||
| 24 | Anweisungsdateien |
Liste | Anweisungen als externe Dokumente |
Stammdaten (2)
Jeder neuen Wartungsarbeit muss die Stammdateninformation des zu wartenden Equipments zugeordnet werden. Dieses kann durch Auswahl (2) des Stammdatensatzes in der Objektverwaltung oder per Drag'n Drop (Klicken und ziehen) Mausoperation aus jedem TechDo IS Browser-Fenster heraus erfolgen. Innerhalb der Planungsübersicht sämtlicher Wartungsarbeiten zu einem bestimmten Equipment kann das System die hier beschriebene manuelle Objektverknüpfung zwischen Wartungsarbeit und Stammdaten automatisch ausführen.
Kopfdaten (3)
Die Kopfdaten einer Wartungsarbeit bieten Ihnen die Möglichkeit Standortinformationen und individuelle Leistungsbezeichnungen für unterschiedliche Maschinen oder Geräte festzulegen. Diese Daten werden bei Verknüpfung einer Wartungsarbeit mit dem Stammdatensatz des Equipments automatisch eingetragen und können auch nachträglich bearbeitet oder durch zusätzliche Datenfelder ergänzt werden (beispielsweise mit einer Kostenstelle für Wartungsarbeiten).
Merkmale Wartung (4)
Hier können Sie beliebige benutzerdefinierte Datenfelder Ihres TechDo IS Systems einfügen und für die jeweilige Wartungsarbeit spezifische Angaben machen, nach denen Sie später verschiedene Listen ausfiltern können.
Beispiel: Sie definieren Arbeiten, die für die Arbeitssicherheit notwendig sind – dann könnte ein Merkmal „notwendig für Arbeitssicherheit “ heißen.
Wartungsplanung (5 - 17)
Hier können Sie festlegen, wann und im welchem Intervall (5) oder nach welchem Zeitplan die Wartung ausgeführt werden soll. Das Datum „Zuletzt ausgeführt“ (8) ist besonders wichtig, weil danach automatisch berechnet wird, wann die Wartung das nächste Mal fällig wird. Sofern Sie das im Datenfeld Nächste Fälligkeit automatisch errechnete Datum verändern möchten, können Sie die manuelle Eingabe über die kleine Kalender-Schaltfläche aktivieren. Im Bereich Vorgaben zur Ausführung haben Sie die Möglichkeit Rahmenbedingungen für die praktische Ausführung der Wartungsarbeit festzulegen (Erforderliche Qualifikation der ausführenden Person(en), benötigte Hilfsmittel, bevorzugte Schicht und Soll-Arbeitszeit). Die Wartungsplanung informiert die berechtigten Nutzer auf den ersten Blick über alle demnächst fälligen Wartungsarbeiten. Durch die Aktivierung der Option (17) für eine zusätzliche Benachrichtigung (mit beliebiger Vorlaufzeit) per internem Nachrichtensystem werden automatisch weitere Mitarbeiter über eine bald anstehende Wartung informiert.
Wartungspersonal (18)
Legen Sie hier die Mitarbeiter/ die Partnerfirmen fest, welche die Wartungsarbeit ausführen sollen. Bei der Erteilung eines konkreten Wartungsauftrags kann das Wartungspersonal später noch geändert werden. Die Personal-Stammdaten müssen zuvor im TechDo IS Modul Kontakte angelegt werden. Für jede an der Arbeit beteiligte Person bzw. Partnerfirma kann eine Soll-Arbeitszeit definiert werden.
Anweisungen (19)
Hier können Sie entsprechend der Wartungsarbeit zusätzliche Arbeitsanweisungen hinterlegen. Anweisungen können auch in mit der Wartungsarbeit verknüpften Dokumenten (16) enthalten sein. In der Wartungs- bzw. Wartungsauftragsübersicht wird der Benutzer auf eventuell zu beachtende externe Dokumente durch Symbole hingewiesen.
Materialeinsatz (20)
Benötigen Sie für diese Wartung ganz bestimmtes Material, können Sie dies schon hier festlegen. Diese Funktion greift auf den/ die in TechDo IS hinterlegten Materialkatalog(e) zu. Nach dem Hinzufügen von Materialien sollten noch die voraussichtlich benötigten Mengen eingetragen werden.
Bemerkungen (21)
Hier können Sie Notizen als formatierbarer Text für diese Wartungsarbeit hinterlegen.
Wartungshistorie (22)
Die Wartungshistorie stellt einen Überblick zu sämtlichen, jemals beauftragten Wartungs- und Reparaturmaßnahmen für die mit der Wartungsarbeit verknüpfte Maschine bereit. Die Listenansicht kann nach einer bestimmten Auftragsart (Wartungsauftrag, Reparaturauftrag Störung, Umbau) gefiltert werden. Ein Doppelklick auf einen Listeneintrag öffnet den entsprechenden Arbeitsauftrag. Nicht erledigte Arbeitsaufträge werden hier in roter Schrift aufgelistet.
Dokumente / Anweisungsdateien (23)
Falls es notwendig ist, können Sie hier direkt Bilder und Dateien für die Wartungsarbeit hinterlegen. Diese können Sie bei Bedarf mit ausdrucken. Für spezielle Dokumente mit Arbeitsanweisungen steht in diesem Bereich eine weitere Dokumentenliste Anweisungen zur Verfügung.
Wartungsarbeiten kopieren
Über die universelle TechDo IS Kopierfunktion 
für alle Arten von Datenobjekten können Sie sehr schnell Wartungsarbeiten für baugleiche Maschinen anlegen (Beispiel: Antriebsmotor 1, Antriebsmotor 2, Antriebsmotor 3, etc.). Wiederholt sich nun eine „komplette“ Maschine (Maschinendaten und Wartungsarbeiten), haben Sie die Möglichkeit, diese auch direkt in eine oder mehrere Teilanlagen zu kopieren.
Wartungsübersicht (Dashboard)
Diese Übersichtsseite informiert Sie auf einen Blick über die fälligen Wartungsarbeiten, alle beauftragten, noch unerledigten Arbeiten sowie über aktuelle Störungsmeldungen. Ein Doppelklick auf einen Listeneintrag öffnet auch hier das markierte Datenobjekt. Die Termine und deren tägliche Anzahl werden zusätzlich auf einer Zeitachse grafisch dargestellt. Die 3 Terminarten sind für die Darstellung in der Grafik entsprechend umschaltbar.
Fällige Wartungsarbeiten
Ist eine Wartungsarbeit erfasst und das Fälligkeitsdatum für die Wartung bald erreicht, so wird diese Wartung im Bereich angezeigt. Dort werden die Wartungsarbeiten weiter bearbeitet, d. h. sie werden . Die „Vorwarnzeit“ für demnächst fällige Wartungsarbeiten kann in den Systemeinstellungen kundenspezifisch angepasst werden.
Wechseln Sie in den Bereich , um nun die Wartungsaufträge zu erteilen. Nur für ausgewählte Wartungsarbeiten können Aufträge erteilt werden. Anstatt einer einzelnen Wartungsarbeit können gleich mehrere oder auch alle fälligen Arbeiten markiert werden.
Alle Listen der Wartungsplanung können Sie sich auch gefiltert anzeigen lassen: z.B. alle Aufträge, die nur von einem bestimmten Wartungspersonal oder innerhalb einer Teilanlage oder nur an einer bestimmten Maschine durchgeführt werden sollen.
Klicken Sie nun auf die Schaltfläche oder wählen Sie diese Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Zur Benachrichtigung interner Mitarbeiter über neue Arbeitsaufträge sollte immer das interne Nachrichtensystem genutzt werden. Ein Doppelklick auf eine Nachricht im Posteingang der zuständigen Mitarbeiter öffnet direkt die vom Auftraggeber erstellte Auftragsdatenmaske mit sämtlichen verknüpften Datenobjekten und Dokumenten.
Für den Ausdruck von Aufträgen stehen individuell anpassbare Drucklayouts zur Verfügung. Als papierlose Alternative können innerhalb der Druckvorschau PDF-Dokumente generiert und per Email an externes Wartungspersonal verschickt werden.
Übersicht aktueller Wartungsaufträge
Nachdem der Auftrag erteilt wurde, erscheint die Wartungsarbeit als Wartungsauftrag in dem nächsten Bereich .
Nun erfolgt die Ausführung der Wartungsarbeit. Nachdem Sie die Bestätigung erhalten haben, dass dieser Wartungsauftrag durchgeführt worden ist, kann der Auftrag ausgetragen und archiviert werden.
Vor diesem abschließenden Schritt ist es erforderlich, die Auftragsausführung unter Angabe des Datums der Ausführung zu bestätigen und ggf. weitere Angaben zu den durchgeführten Arbeiten wie Arbeitszeiten und Kosten zu machen.
Bestätigung der Auftragsausführung
Eine Bestätigung der Auftragsausführung kann auch von den ausführenden Personen direkt im System vorgenommen und gleichzeitig eine automatische Nachricht an den Auftraggeber versendet werden.
Markieren Sie die dazu die beauftragte Wartungsarbeit und öffnen Sie den Wartungsauftrag durch Doppelklick oder wählen Sie die Bearbeiten-Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Unter den Auftragsinformationen können im rechten Bereich erste Rückmeldungen und Kommentare zur Auftragsausführung eingetragen werden. Die Angabe des Ausführungsdatums ist zwingend erforderlich.
Über die Schaltfläche wird die praktische Ausführung der Arbeiten ausdrücklich bestätigt, der Auftragsstatus auf gesetzt und automatisch eine Interne Nachricht an den Auftraggeber gesendet.
Erledigte Arbeitsaufträge erscheinen in der Übersicht aktueller Wartungsaufträge in fett grüner Schrift und können im nächsten Bearbeitungsschritt endgültig ausgetragen (d.h. archiviert) werden.
Prüfbericht/ Instandhaltungsmeldung als Auftragsbestätigung
Die Ausführung einer Wartung oder Instandhaltung erfordert normalerweise eine technische Dokumentation der ausgeführten Arbeiten in Form von Prüfberichten oder Instandhaltungsmeldungen. Sowohl neue Prüfberichte als auch Instandhaltungsmeldungen können direkt in der Auftragsübersicht der Wartungsplanung erzeugt werden und haben dann im verbundenen Wartungsauftrag die Funktion einer automatischen Auftragsrückmeldung.
Prüfberichte dienen in diesem Zusammenhang zur Dokumentation und und Rückmeldung der Arbeiten im Rahmen von Wartungs- und Prüfaufträgen, während für diesen Zweck bei Reparaturaufträgen aufgrund von Störungen normalerweise Instandhaltungsmeldungen eingesetzt werden.
Um einen neuen Prüfbericht anzulegen, markieren Sie den Wartungsauftrag in der Auftragsübersicht und wählen die Schaltfläche / bzw. den entsprechenden Menüpunkt im Kontextmenü. Anschließend öffnet sich ein Fenster mit den verfügbaren Vorlagen für Prüfberichte. Nach Auswahl der zur beauftragten Wartung passenden Prüfberichtsvorlage erscheint der mit dem Auftrag verknüpfte und bereits mit Informationen zum Equipment vorbereitete Prüfbericht. Vom beauftragten Mitarbeiter ist nur noch das Ergebnis der Wartung bzw. Prüfung im Formular des Prüfberichts zu dokumentieren.
Sobald der verantwortliche Mitarbeiter im verknüpften Prüfbericht bzw. in der Instandhaltungsmeldung den mängelfreien Abschluss der beauftragten Maßnahme bestätigt (Bestätigung der Wartung/ Instandhaltung im Prüfbericht mit Status Endabnahme nach Prüfung), wird der Bearbeitungsstatus des Wartungsauftrags automatisch auf Auftrag ausgeführt gesetzt sowie das aktuelle Datum in das Feld Ausgeführt am eingetragen. Der "Auftraggeber" erhält eine automatische Interne Nachricht über den Abschluss der Arbeit. Die im vorigen Abschnitt beschriebene Notwendigkeit zur manuellen Bestätigung und Kommentierung der Auftragsausführung im Auftragsformular entfällt.
Wartungsauftrag
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Status |
Auswahlfeld | Aktueller Status der Wartungsarbeit
|
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| 2 | Stammdaten |
Schaltfläche / Verknüpfung | Stammdatenobjekt des zu wartenden Equipments verknüpfen | |||||||||||
| 3 | Kopfdaten |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Kopfdaten des zu wartenden Equipments | |||||||||||
| 4 | Merkmale Wartung |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Besondere Merkmale und Filterkriterien der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 5 | Auftrag |
Textfeld | Optionaler Auftragstext | |||||||||||
| 6 | Auftragsdatum |
Datum | Erstellungsdatum des Auftrags | |||||||||||
| 7 | Auftragsnummer |
Text | Optionale Auftragsnummer | |||||||||||
| 8 | Fälligkeit |
Datum | Vorgabe eines Termins zur Auftragsausführung | |||||||||||
| 9 | Erteilt von |
Auswahlfeld | Interner Auftraggeber | |||||||||||
| 10 | Geplante Arbeitszeit |
Numerisch | Soll-Gesamtarbeitszeit für die Wartungsarbeit | |||||||||||
| 11 | Priorität |
Auswahlfeld | Prioritätsstufe für die Ausführung der beauftragten Arbeiten | |||||||||||
| 12 | Qualifikation |
Auswahlfeld | Erforderliche (berufliche) Qualifikation zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 13 | Hilfsmittel |
Auswahlfeld | Erforderliche technische Hilfsmittel zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 14 | Bevorzugte Schicht |
Auswahlfeld | Bevorzugte Schicht während der Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 15 | Ausgeführt am |
Datum | Datum der Auftragsausführung | |||||||||||
| 16 | Ausgeführt durch |
Auswahlfeld | Angabe des ausführenden Service-Personals aus der systeminternen Kontaktliste | |||||||||||
| 17 | Zählerstand |
Numerisch | Optionale Angabe eines Zählerstands bei Auftragsausführung | |||||||||||
| 18 | Schaltfläche | Auftrag als erledigt kennzeichnen und Nachricht an den internen Auftraggeber senden | ||||||||||||
| 19 | Rückmeldung Ausführung |
Textfeld | Kommentarfeld für Bemerkungen des ausführenden Service-Personals | |||||||||||
| 20 | Auftragsabschluss |
Weitere Angaben zur Auftragsausführung und abschließende Archivierungsfunktion | ||||||||||||
| 21 | Wartungspersonal |
Objektliste | Liste ausführendes Wartungspersonals mit Angabe der Ist-Arbeitszeiten | |||||||||||
| 21 | Anweisungen |
Textfeld | Zu beachtende schriftliche Anweisungen bei Ausführung der Wartung | |||||||||||
| 22 | Materialeinsatz |
Objektliste | Liste der eingesetzten Materialien mit Angabe der tatsächlich verbrauchten Mengen | |||||||||||
| 23 | Bemerkungen |
Textfeld | Weitere Notizen zur Wartung | |||||||||||
| 25 | Dokumente |
Liste | Externe Dokumente / Fotos zum Auftrag | |||||||||||
| 26 | Anweisungsdateien |
Liste | Anweisungen als externe Dokumente |
Auftrag (5)
Hier kann eine (optionale) technische Auftragsbeschreibung für das ausführende Personal bereits zum Zeitpunkt der Auftragserteilung eingegeben werden.
Ausgeführt am (15)
Datum, wann genau die Wartungsarbeit ausgeführt wurde. Ausgehend von diesem Termin kann die neue Fälligkeit errechnet werden!
Ausgeführt durch (16)
Wer hat die Wartungsarbeit durchgeführt / war dafür verantwortlich?
Erledigt (18)
Über die Schaltfläche wird die Auftragsausführung im System bestätigt und der Auftraggeber automatisch per interner Nachricht informiert.
Rückmeldung Ausführung (19)
Kommentarfeld für eventuelle Rückmeldungen im Zusammenhang mit der Auftragsausführung durch das verantwortliche Personal.
Wartungspersonal (21)
Waren weitere Mitarbeiter an der Ausführung der Wartungsarbeit beteiligt, so können Sie hier weiteres Personal hinzufügen und angeben, wie viel Zeit jede beteiligte Person gebraucht hat. Sofern Sie im Modul Kontakte aktuelle Stundensätze für Wartungspersonal hinterlegen, werden automatisch die Personalkosten zum Auftrag errechnet.
Materialeinsatz (22)
Welches Material wurde bei der Wartungsarbeit verbraucht? Wenn Sie hier die einzelnen Mengen der tatsächlich verbrauchten Materialien eintragen, so werden diese in der TechDo IS Materialverwaltung automatisch vom jeweiligen Lagerbestand des Materials abgebucht.
Bemerkungen (23)
Platz für weitere Bemerkungen / Notizen, z. B. um das Feld sonstige Kosten zu begründen.
Dokumente (25)
Hier können Sie weitere Dateien einfügen oder ein Protokoll scannen, wenn dieses mit archiviert werden soll.
Detail- Informationen zur Wartungsarbeit und Auftragsabschluss
Markieren Sie die ausgeführte Wartungsarbeit (gekennzeichnet durch grüne Schriftfarbe) und klicken Sie auf oder wählen Sie diese Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Vor dem eigentlichen Archivieren des Wartungsauftrags können Sie umfangeiche Detail-Informationen im Zusammenhang mit der Ausführung der beauftragten Wartungsarbeit angeben.
Detailinformationen zur Auftragsausführung
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Benötigte Gesamtarbeitszeit |
Numerisch | Benötigte Gesamtzeit zur Ausführung der Arbeiten. Ist-Arbeitszeiten von Personen können unter Wartungspersonal angegeben werden. | |
| 2 | Wartezeit |
Numerisch | Optionale Angabe von Wartezeiten bei der Auftragsausführung | |
| 3 | Stillstandszeit der Maschine |
Numerisch | Angabe der Maschinen-Stillstandszeit während der Wartung- oder Reparaturarbeiten | |
| 4 | Kommentar (Kosten) |
Textfeld | Kommentierung von zusätzlich angefallenen Kosten bei der Auftragsausführung | |
| 5 | Materialkosten (gesamt) |
Währung | Infofeld: Summe der Kosten für eingesetztes Material | |
| 6 | Personalkosten (gesamt) |
Währung | Infofeld: Summe der Personalkosten aller beteiligten Service-Mitarbeiter | |
| 7 | Sonstige Kosten |
Währung | Eingabefeld: Weitere, ungeplante Kosten dieses Auftrags | |
| 8 | Berechnung nächste Fälligkeit |
Auswahlfeld | Berechnungsgrundlage für nächste Wartung: Ausführungsdatum oder Fälligkeitsdatum Auftrag | |
| 9 | Schaltfläche | Erledigten Auftrag austragen und archivieren |
Benötigte Gesamtarbeitszeit (1)
Erfassen Sie die Zeiten, wie lange die Wartungsarbeit insgesamt gedauert hat und ob auch die Maschine in dieser Zeit stillgestanden hat. Wartezeiten, in denen aufgrund organisatorischer Probleme beim Auftraggeber keine Arbeiten ausgeführt werden konnten, lassen sich gesondert angeben.
Sonstige Kosten (7)
Halten Sie hier zusätzliche Kosten fest, die sich nicht aus Material oder Lohnkosten ergeben, z. B. Reparaturkosten von Fremdfirmen.
Berechnung nächste Fälligkeit (8)
Wie soll die nächste Fälligkeit berechnet werden? Als Basis dient entweder das bisherige Fälligkeitsdatum oder das Durchführungsdatum.
Wartungsauftrag archivieren
Abschließend müssen alle erledigten Wartungsaufträge im System archiviert werden. Bei diesem Vorgang werden die Schreibrechte für sämtliche Benutzergruppen entzogen und neue Fälligkeitstermine für die zugehörigen Wartungsarbeiten automatisch errechnet. Alle Wartungsaufträge mit dem Status werden in der Übersicht aktueller Wartungsaufträge durch fett grüne Schrift optisch hervorgehoben. Die in diesem Fall aktive Funktion öffnet zunächst nur die Auftragsdatenmaske. Die Mitglieder der entsprechenden Berechtigungsgruppe können nun die einzelnen Auftrags-Archivierungen durch Drücken der Schaltfläche (9) ausführen. Die betreffenden Aufträge können anschließend nur noch im Archiv der Wartungsaufträge mit Leserechten eingesehen oder gedruckt werden.
Berichte
Übersicht aktueller Wartungsaufträge
Übersicht Maschinenlebenslauf
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Inhaltsverzeichnis
- 1 Funktionsbeschreibung
- 2 Prozessübersicht
- 3 Definition von Wartungsarbeiten
- 4 Wiederkehrende Wartungsarbeit anlegen
- 5 Wartungsarbeiten kopieren
- 6 Wartungsübersicht (Dashboard)
- 7 Fällige Wartungsarbeiten
- 8 Übersicht aktueller Wartungsaufträge
- 9 Bestätigung der Auftragsausführung
- 10 Wartungsauftrag
- 11 Detail- Informationen zur Wartungsarbeit und Auftragsabschluss
- 12 Detailinformationen zur Auftragsausführung
- 13 Wartungsauftrag archivieren
- 14 Berichte
Funktionsbeschreibung
Die TechDo IS Wartungsplanung verwaltet Ihre Maschinen und die dazugehörigen Wartungsarbeiten. Vorbeugende Wartung gewährleistet weitgehend fehler- und störungsfreies Arbeiten Ihrer Produktionsmaschinen. Aus diesem Grund schreibt DIN ISO 9004 im QS-Element Produktion, Überwachung und Instandhaltung der Produktionseinrichtung vor, dass zur Sicherstellung einer fortdauernden Prozesseignung ein Programm zu vorbeugenden Wartung der Produktionseinrichtung eingesetzt werden soll.
Die umfassende Wartungsplanung sorgt dafür, dass Wartungsarbeiten periodisch wiederkehrend in festgelegten Intervallen durchgeführt werden und dabei auch die Arbeitszeiten des ausführenden Personals, erforderliche Materialien, sonstige Kosten und Dokumente mit erfasst und archiviert werden.
Die Funktionsbausteine Wartungsübersicht, Wartungsarbeit und Wartungsauftrag integrieren sich in die bestehenden Datenstrukturen, Module und Schnittstellen von TechDo IS. Die im Modul Wartungsarbeit definierten Tätigkeiten, Ressourcen, Anweisungen, etc. werden bei Beauftragung der Arbeiten automatisch in den Wartungsauftrag übernommen.
Durch die nahtlose Einbettung der Wartungsplanung in das Gesamtsystem TechDo IS haben Sie, ausgehend von einer Wartungsarbeit bzw. einem Wartungsauftrag, Zugriff auf alle zu einem Apparat gehörenden technischen Stammdaten, Zeichnungen, Dokumente und Meldungen von Störungen oder Reparaturmaßnahmen.
In 6 Schritten zum optimalen Management der Wartungstermine
- Einmaliges Anlegen der prüfpflichtigen Betriebsmittel (Wartungsobjekte)
- Festlegen der zugehörigen Prüf- und Wartungstermine (Wartungsarbeiten)
- Terminüberwachung mithilfe von Wartungsübersichten und ggf. Mail-Erinnerung
- Prüfungen, Inspektionen und Servicetermine organisieren und zuverlässig dokumentieren
- Wartungsbericht erledigen und Prüfprotokoll anhängen
- Nächsten Wartungstermin automatisch generieren
Im TechDo IS Moduls Kontakte legen Sie alle Benutzer als Wartungspersonal an, die in Ihrer Firma Wartungsarbeiten ausführen. Dabei kann es sich um natürliche Personen (Mitarbeiter) genauso handeln wie um Fremdfirmen, die bei Ihnen Wartungsarbeiten durchführen. Für eine spätere Kostenauswertung sollten Sie neben den Adressdaten die Personalkosten mit eintragen.
Beim Erfassen einer regulären bzw. einmaligen Wartungsarbeit oder Störung kann das entsprechende Wartungspersonal direkt zugeordnet werden.
Prozessübersicht
Definition von Wartungsarbeiten
Es stehen 2 Grundarten mit den zugehörigen Vorlagen für Wartungsarbeiten zur Verfügung: Einmalige Wartungsarbeiten und periodisch wiederkehrende Arbeiten mit automatischer Terminüberwachung. Bei Neuanlage von Wartungsarbeiten sind diese zunächst noch nicht aktiv geschaltet. Die automatische Terminüberwachung wird durch einmaliges, manuelles Umschalten des Statusfeldes auf Wartung aktiv gestartet
Wiederkehrende Wartungsarbeit anlegen
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Status |
Auswahlfeld | Aktueller Status der Wartungsarbeit
Im weiteren Arbeitsablauf ist ein manuelles Ändern des Status einer Wartungsarbeit normalerweise nicht erforderlich. Bei der Beauftragung und beim Abschluss (Austragen) von Arbeiten erfolgt dieses automatisch. Eine Ausnahme stellt die vollständige Stilllegung von Maschinen dar. Hier kann der Status Maschine stillgelegt für die Wartungsarbeit z.Z. nur manuell gesetzt werden. |
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| 2 | Stammdaten |
Schaltfläche / Verknüpfung | Stammdatenobjekt des zu wartenden Equipments verknüpfen | |||||||||||||
| 3 | Kopfdaten |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Kopfdaten des zu wartenden Equipments | |||||||||||||
| 4 | Merkmale Wartung |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Besondere Merkmale und Filterkriterien der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 5 | Wartungsintervall |
Numerisch | Angabe des Wartungsintervalls in Verbindung mit der gewählten Einheit | |||||||||||||
| 6 | Einheit Wartungsintervall |
Auswahlfeld | Zeiteinheit zur numerischen Angabe des Wartungsintervalls. Aktivierung Sonderfunktionen bei Auswahl Zählerstand (Leitsystem) | |||||||||||||
| 7 | Kalenderwoche |
Numerisch | Optionale Angabe einer bestimmten Kalenderwoche bei jährlicher Wartung | |||||||||||||
| 8 | Letzte Ausführung |
Datum | Datum der letzten Wartung. Die nächste Fälligkeit wird ausgehend von diesem Datum ermittelt | |||||||||||||
| 9 | Nächste Fälligkeit |
Datum | Aufgrund des aktuellen Wartungsintervalls berechneter Termin für die nächste Wartung | |||||||||||||
| 10 | Letzter Zählerstand |
Numerisch | Zählerstand (Betriebsstunden) vor letzter Aktualisierung | |||||||||||||
| 11 | Betriebsstunden pro Woche |
Numerisch | Durchschnittliche Betriebsstunden pro Woche | |||||||||||||
| 12 | Aktueller Zählerstand |
Numerisch | Aktueller Zählerstand (Betriebsstunden) | |||||||||||||
| 13 | Qualifikation |
Auswahlfeld | Erforderliche (berufliche) Qualifikation zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 14 | Hilfsmittel |
Auswahlfeld | Erforderliche technische Hilfsmittel zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 15 | Bevorzugte Schicht |
Auswahlfeld | Bevorzugte Schicht während der Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||||
| 16 | Zeitvorgabe Wartung |
Numerisch | Optionale zeitliche Vorgabe für die Dauer der Wartung | |||||||||||||
| 17 | Automatische Erinnerung Tage |
Numerisch | Automatische Benachrichtigung über die in X Tagen fällige Wartung per Nachrichtensystem | |||||||||||||
| 18 | Wartungspersonal |
Objektliste | Festlegung des ausführenden Wartungspersonals über Kontaktlisten | |||||||||||||
| 19 | Anweisungen |
Textfeld | Zu beachtende schriftliche Anweisungen bei Ausführung der Wartung | |||||||||||||
| 20 | Materialeinsatz |
Objektliste | Liste der erforderliche Materialien für die Ausführung der Wartung | |||||||||||||
| 21 | Bemerkungen |
Textfeld | Weitere Notizen zur Wartung | |||||||||||||
| 22 | Wartungshistorie |
Objektliste | Interaktive Liste aller Wartungs- und Reparaturaufträge zum Equipment | |||||||||||||
| 23 | Dokumente |
Liste | Externe Dokumente / Fotos | |||||||||||||
| 24 | Anweisungsdateien |
Liste | Anweisungen als externe Dokumente |
Stammdaten (2)
Jeder neuen Wartungsarbeit muss die Stammdateninformation des zu wartenden Equipments zugeordnet werden. Dieses kann durch Auswahl (2) des Stammdatensatzes in der Objektverwaltung oder per Drag'n Drop (Klicken und ziehen) Mausoperation aus jedem TechDo IS Browser-Fenster heraus erfolgen. Innerhalb der Planungsübersicht sämtlicher Wartungsarbeiten zu einem bestimmten Equipment kann das System die hier beschriebene manuelle Objektverknüpfung zwischen Wartungsarbeit und Stammdaten automatisch ausführen.
Kopfdaten (3)
Die Kopfdaten einer Wartungsarbeit bieten Ihnen die Möglichkeit Standortinformationen und individuelle Leistungsbezeichnungen für unterschiedliche Maschinen oder Geräte festzulegen. Diese Daten werden bei Verknüpfung einer Wartungsarbeit mit dem Stammdatensatz des Equipments automatisch eingetragen und können auch nachträglich bearbeitet oder durch zusätzliche Datenfelder ergänzt werden (beispielsweise mit einer Kostenstelle für Wartungsarbeiten).
Merkmale Wartung (4)
Hier können Sie beliebige benutzerdefinierte Datenfelder Ihres TechDo IS Systems einfügen und für die jeweilige Wartungsarbeit spezifische Angaben machen, nach denen Sie später verschiedene Listen ausfiltern können.
Beispiel: Sie definieren Arbeiten, die für die Arbeitssicherheit notwendig sind – dann könnte ein Merkmal „notwendig für Arbeitssicherheit “ heißen.
Wartungsplanung (5 - 17)
Hier können Sie festlegen, wann und im welchem Intervall (5) oder nach welchem Zeitplan die Wartung ausgeführt werden soll. Das Datum „Zuletzt ausgeführt“ (8) ist besonders wichtig, weil danach automatisch berechnet wird, wann die Wartung das nächste Mal fällig wird. Sofern Sie das im Datenfeld Nächste Fälligkeit automatisch errechnete Datum verändern möchten, können Sie die manuelle Eingabe über die kleine Kalender-Schaltfläche aktivieren. Im Bereich Vorgaben zur Ausführung haben Sie die Möglichkeit Rahmenbedingungen für die praktische Ausführung der Wartungsarbeit festzulegen (Erforderliche Qualifikation der ausführenden Person(en), benötigte Hilfsmittel, bevorzugte Schicht und Soll-Arbeitszeit). Die Wartungsplanung informiert die berechtigten Nutzer auf den ersten Blick über alle demnächst fälligen Wartungsarbeiten. Durch die Aktivierung der Option (17) für eine zusätzliche Benachrichtigung (mit beliebiger Vorlaufzeit) per internem Nachrichtensystem werden automatisch weitere Mitarbeiter über eine bald anstehende Wartung informiert.
Wartungspersonal (18)
Legen Sie hier die Mitarbeiter/ die Partnerfirmen fest, welche die Wartungsarbeit ausführen sollen. Bei der Erteilung eines konkreten Wartungsauftrags kann das Wartungspersonal später noch geändert werden. Die Personal-Stammdaten müssen zuvor im TechDo IS Modul Kontakte angelegt werden. Für jede an der Arbeit beteiligte Person bzw. Partnerfirma kann eine Soll-Arbeitszeit definiert werden.
Anweisungen (19)
Hier können Sie entsprechend der Wartungsarbeit zusätzliche Arbeitsanweisungen hinterlegen. Anweisungen können auch in mit der Wartungsarbeit verknüpften Dokumenten (16) enthalten sein. In der Wartungs- bzw. Wartungsauftragsübersicht wird der Benutzer auf eventuell zu beachtende externe Dokumente durch Symbole hingewiesen.
Materialeinsatz (20)
Benötigen Sie für diese Wartung ganz bestimmtes Material, können Sie dies schon hier festlegen. Diese Funktion greift auf den/ die in TechDo IS hinterlegten Materialkatalog(e) zu. Nach dem Hinzufügen von Materialien sollten noch die voraussichtlich benötigten Mengen eingetragen werden.
Bemerkungen (21)
Hier können Sie Notizen als formatierbarer Text für diese Wartungsarbeit hinterlegen.
Wartungshistorie (22)
Die Wartungshistorie stellt einen Überblick zu sämtlichen, jemals beauftragten Wartungs- und Reparaturmaßnahmen für die mit der Wartungsarbeit verknüpfte Maschine bereit. Die Listenansicht kann nach einer bestimmten Auftragsart (Wartungsauftrag, Reparaturauftrag Störung, Umbau) gefiltert werden. Ein Doppelklick auf einen Listeneintrag öffnet den entsprechenden Arbeitsauftrag. Nicht erledigte Arbeitsaufträge werden hier in roter Schrift aufgelistet.
Dokumente / Anweisungsdateien (23)
Falls es notwendig ist, können Sie hier direkt Bilder und Dateien für die Wartungsarbeit hinterlegen. Diese können Sie bei Bedarf mit ausdrucken. Für spezielle Dokumente mit Arbeitsanweisungen steht in diesem Bereich eine weitere Dokumentenliste Anweisungen zur Verfügung.
Wartungsarbeiten kopieren
Über die universelle TechDo IS Kopierfunktion für alle Arten von Datenobjekten können Sie sehr schnell Wartungsarbeiten für baugleiche Maschinen anlegen (Beispiel: Antriebsmotor 1, Antriebsmotor 2, Antriebsmotor 3, etc.). Wiederholt sich nun eine „komplette“ Maschine (Maschinendaten und Wartungsarbeiten), haben Sie die Möglichkeit, diese auch direkt in eine oder mehrere Teilanlagen zu kopieren.
Wartungsübersicht (Dashboard)
Diese Übersichtsseite informiert Sie auf einen Blick über die fälligen Wartungsarbeiten, alle beauftragten, noch unerledigten Arbeiten sowie über aktuelle Störungsmeldungen. Ein Doppelklick auf einen Listeneintrag öffnet auch hier das markierte Datenobjekt. Die Termine und deren tägliche Anzahl werden zusätzlich auf einer Zeitachse grafisch dargestellt. Die 3 Terminarten sind für die Darstellung in der Grafik entsprechend umschaltbar.
Fällige Wartungsarbeiten
Ist eine Wartungsarbeit erfasst und das Fälligkeitsdatum für die Wartung bald erreicht, so wird diese Wartung im Bereich angezeigt. Dort werden die Wartungsarbeiten weiter bearbeitet, d. h. sie werden . Die „Vorwarnzeit“ für demnächst fällige Wartungsarbeiten kann in den Systemeinstellungen kundenspezifisch angepasst werden.
Wechseln Sie in den Bereich , um nun die Wartungsaufträge zu erteilen. Nur für ausgewählte Wartungsarbeiten können Aufträge erteilt werden. Anstatt einer einzelnen Wartungsarbeit können gleich mehrere oder auch alle fälligen Arbeiten markiert werden.
Alle Listen der Wartungsplanung können Sie sich auch gefiltert anzeigen lassen: z.B. alle Aufträge, die nur von einem bestimmten Wartungspersonal oder innerhalb einer Teilanlage oder nur an einer bestimmten Maschine durchgeführt werden sollen.
Klicken Sie nun auf die Schaltfläche oder wählen Sie diese Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Zur Benachrichtigung interner Mitarbeiter über neue Arbeitsaufträge sollte immer das interne Nachrichtensystem genutzt werden. Ein Doppelklick auf eine Nachricht im Posteingang der zuständigen Mitarbeiter öffnet direkt die vom Auftraggeber erstellte Auftragsdatenmaske mit sämtlichen verknüpften Datenobjekten und Dokumenten.
Für den Ausdruck von Aufträgen stehen individuell anpassbare Drucklayouts zur Verfügung. Als papierlose Alternative können innerhalb der Druckvorschau PDF-Dokumente generiert und per Email an externes Wartungspersonal verschickt werden.
Übersicht aktueller Wartungsaufträge
Nachdem der Auftrag erteilt wurde, erscheint die Wartungsarbeit als Wartungsauftrag in dem nächsten Bereich .
Nun erfolgt die Ausführung der Wartungsarbeit. Nachdem Sie die Bestätigung erhalten haben, dass dieser Wartungsauftrag durchgeführt worden ist, kann der Auftrag ausgetragen und archiviert werden.
Vor diesem abschließenden Schritt ist es erforderlich, die Auftragsausführung unter Angabe des Datums der Ausführung zu bestätigen und ggf. weitere Angaben zu den durchgeführten Arbeiten wie Arbeitszeiten und Kosten zu machen.
Bestätigung der Auftragsausführung
Eine Bestätigung der Auftragsausführung kann auch von den ausführenden Personen direkt im System vorgenommen und gleichzeitig eine automatische Nachricht an den Auftraggeber versendet werden.
Markieren Sie die dazu die beauftragte Wartungsarbeit und öffnen Sie den Wartungsauftrag durch Doppelklick oder wählen Sie die Bearbeiten-Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Unter den Auftragsinformationen können im rechten Bereich erste Rückmeldungen und Kommentare zur Auftragsausführung eingetragen werden. Die Angabe des Ausführungsdatums ist zwingend erforderlich.
Über die Schaltfläche wird die praktische Ausführung der Arbeiten ausdrücklich bestätigt, der Auftragsstatus auf gesetzt und automatisch eine Interne Nachricht an den Auftraggeber gesendet.
Erledigte Arbeitsaufträge erscheinen in der Übersicht aktueller Wartungsaufträge in fett grüner Schrift und können im nächsten Bearbeitungsschritt endgültig ausgetragen (d.h. archiviert) werden.
Prüfbericht/ Instandhaltungsmeldung als Auftragsbestätigung
Die Ausführung einer Wartung oder Instandhaltung erfordert normalerweise eine technische Dokumentation der ausgeführten Arbeiten in Form von Prüfberichten oder Instandhaltungsmeldungen. Sowohl neue Prüfberichte als auch Instandhaltungsmeldungen können direkt in der Auftragsübersicht der Wartungsplanung erzeugt werden und haben dann im verbundenen Wartungsauftrag die Funktion einer automatischen Auftragsrückmeldung.
Prüfberichte dienen in diesem Zusammenhang zur Dokumentation und und Rückmeldung der Arbeiten im Rahmen von Wartungs- und Prüfaufträgen, während für diesen Zweck bei Reparaturaufträgen aufgrund von Störungen normalerweise Instandhaltungsmeldungen eingesetzt werden.
Um einen neuen Prüfbericht anzulegen, markieren Sie den Wartungsauftrag in der Auftragsübersicht und wählen die Schaltfläche / bzw. den entsprechenden Menüpunkt im Kontextmenü. Anschließend öffnet sich ein Fenster mit den verfügbaren Vorlagen für Prüfberichte. Nach Auswahl der zur beauftragten Wartung passenden Prüfberichtsvorlage erscheint der mit dem Auftrag verknüpfte und bereits mit Informationen zum Equipment vorbereitete Prüfbericht. Vom beauftragten Mitarbeiter ist nur noch das Ergebnis der Wartung bzw. Prüfung im Formular des Prüfberichts zu dokumentieren.
Sobald der verantwortliche Mitarbeiter im verknüpften Prüfbericht bzw. in der Instandhaltungsmeldung den mängelfreien Abschluss der beauftragten Maßnahme bestätigt (Bestätigung der Wartung/ Instandhaltung im Prüfbericht mit Status Endabnahme nach Prüfung), wird der Bearbeitungsstatus des Wartungsauftrags automatisch auf Auftrag ausgeführt gesetzt sowie das aktuelle Datum in das Feld Ausgeführt am eingetragen. Der "Auftraggeber" erhält eine automatische Interne Nachricht über den Abschluss der Arbeit. Die im vorigen Abschnitt beschriebene Notwendigkeit zur manuellen Bestätigung und Kommentierung der Auftragsausführung im Auftragsformular entfällt.
Wartungsauftrag
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Status |
Auswahlfeld | Aktueller Status der Wartungsarbeit
|
|||||||||||
| 2 | Stammdaten |
Schaltfläche / Verknüpfung | Stammdatenobjekt des zu wartenden Equipments verknüpfen | |||||||||||
| 3 | Kopfdaten |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Kopfdaten des zu wartenden Equipments | |||||||||||
| 4 | Merkmale Wartung |
Variable Datenfelder der Vorlage Wartungsarbeit | Besondere Merkmale und Filterkriterien der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 5 | Auftrag |
Textfeld | Optionaler Auftragstext | |||||||||||
| 6 | Auftragsdatum |
Datum | Erstellungsdatum des Auftrags | |||||||||||
| 7 | Auftragsnummer |
Text | Optionale Auftragsnummer | |||||||||||
| 8 | Fälligkeit |
Datum | Vorgabe eines Termins zur Auftragsausführung | |||||||||||
| 9 | Erteilt von |
Auswahlfeld | Interner Auftraggeber | |||||||||||
| 10 | Geplante Arbeitszeit |
Numerisch | Soll-Gesamtarbeitszeit für die Wartungsarbeit | |||||||||||
| 11 | Priorität |
Auswahlfeld | Prioritätsstufe für die Ausführung der beauftragten Arbeiten | |||||||||||
| 12 | Qualifikation |
Auswahlfeld | Erforderliche (berufliche) Qualifikation zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 13 | Hilfsmittel |
Auswahlfeld | Erforderliche technische Hilfsmittel zur Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 14 | Bevorzugte Schicht |
Auswahlfeld | Bevorzugte Schicht während der Ausführung der Wartungsarbeit | |||||||||||
| 15 | Ausgeführt am |
Datum | Datum der Auftragsausführung | |||||||||||
| 16 | Ausgeführt durch |
Auswahlfeld | Angabe des ausführenden Service-Personals aus der systeminternen Kontaktliste | |||||||||||
| 17 | Zählerstand |
Numerisch | Optionale Angabe eines Zählerstands bei Auftragsausführung | |||||||||||
| 18 | Schaltfläche | Auftrag als erledigt kennzeichnen und Nachricht an den internen Auftraggeber senden | ||||||||||||
| 19 | Rückmeldung Ausführung |
Textfeld | Kommentarfeld für Bemerkungen des ausführenden Service-Personals | |||||||||||
| 20 | Auftragsabschluss |
Weitere Angaben zur Auftragsausführung und abschließende Archivierungsfunktion | ||||||||||||
| 21 | Wartungspersonal |
Objektliste | Liste ausführendes Wartungspersonals mit Angabe der Ist-Arbeitszeiten | |||||||||||
| 21 | Anweisungen |
Textfeld | Zu beachtende schriftliche Anweisungen bei Ausführung der Wartung | |||||||||||
| 22 | Materialeinsatz |
Objektliste | Liste der eingesetzten Materialien mit Angabe der tatsächlich verbrauchten Mengen | |||||||||||
| 23 | Bemerkungen |
Textfeld | Weitere Notizen zur Wartung | |||||||||||
| 25 | Dokumente |
Liste | Externe Dokumente / Fotos zum Auftrag | |||||||||||
| 26 | Anweisungsdateien |
Liste | Anweisungen als externe Dokumente |
Auftrag (5)
Hier kann eine (optionale) technische Auftragsbeschreibung für das ausführende Personal bereits zum Zeitpunkt der Auftragserteilung eingegeben werden.
Ausgeführt am (15)
Datum, wann genau die Wartungsarbeit ausgeführt wurde. Ausgehend von diesem Termin kann die neue Fälligkeit errechnet werden!
Ausgeführt durch (16)
Wer hat die Wartungsarbeit durchgeführt / war dafür verantwortlich?
Erledigt (18)
Über die Schaltfläche wird die Auftragsausführung im System bestätigt und der Auftraggeber automatisch per interner Nachricht informiert.
Rückmeldung Ausführung (19)
Kommentarfeld für eventuelle Rückmeldungen im Zusammenhang mit der Auftragsausführung durch das verantwortliche Personal.
Wartungspersonal (21)
Waren weitere Mitarbeiter an der Ausführung der Wartungsarbeit beteiligt, so können Sie hier weiteres Personal hinzufügen und angeben, wie viel Zeit jede beteiligte Person gebraucht hat. Sofern Sie im Modul Kontakte aktuelle Stundensätze für Wartungspersonal hinterlegen, werden automatisch die Personalkosten zum Auftrag errechnet.
Materialeinsatz (22)
Welches Material wurde bei der Wartungsarbeit verbraucht? Wenn Sie hier die einzelnen Mengen der tatsächlich verbrauchten Materialien eintragen, so werden diese in der TechDo IS Materialverwaltung automatisch vom jeweiligen Lagerbestand des Materials abgebucht.
Bemerkungen (23)
Platz für weitere Bemerkungen / Notizen, z. B. um das Feld sonstige Kosten zu begründen.
Dokumente (25)
Hier können Sie weitere Dateien einfügen oder ein Protokoll scannen, wenn dieses mit archiviert werden soll.
Detail- Informationen zur Wartungsarbeit und Auftragsabschluss
Markieren Sie die ausgeführte Wartungsarbeit (gekennzeichnet durch grüne Schriftfarbe) und klicken Sie auf oder wählen Sie diese Funktion über das Menü der rechten Maustaste.
Vor dem eigentlichen Archivieren des Wartungsauftrags können Sie umfangeiche Detail-Informationen im Zusammenhang mit der Ausführung der beauftragten Wartungsarbeit angeben.
Detailinformationen zur Auftragsausführung
| Nummer | Feld | Typ | Beschreibung | Bild |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Benötigte Gesamtarbeitszeit |
Numerisch | Benötigte Gesamtzeit zur Ausführung der Arbeiten. Ist-Arbeitszeiten von Personen können unter Wartungspersonal angegeben werden. | |
| 2 | Wartezeit |
Numerisch | Optionale Angabe von Wartezeiten bei der Auftragsausführung | |
| 3 | Stillstandszeit der Maschine |
Numerisch | Angabe der Maschinen-Stillstandszeit während der Wartung- oder Reparaturarbeiten | |
| 4 | Kommentar (Kosten) |
Textfeld | Kommentierung von zusätzlich angefallenen Kosten bei der Auftragsausführung | |
| 5 | Materialkosten (gesamt) |
Währung | Infofeld: Summe der Kosten für eingesetztes Material | |
| 6 | Personalkosten (gesamt) |
Währung | Infofeld: Summe der Personalkosten aller beteiligten Service-Mitarbeiter | |
| 7 | Sonstige Kosten |
Währung | Eingabefeld: Weitere, ungeplante Kosten dieses Auftrags | |
| 8 | Berechnung nächste Fälligkeit |
Auswahlfeld | Berechnungsgrundlage für nächste Wartung: Ausführungsdatum oder Fälligkeitsdatum Auftrag | |
| 9 | Schaltfläche | Erledigten Auftrag austragen und archivieren |
Benötigte Gesamtarbeitszeit (1)
Erfassen Sie die Zeiten, wie lange die Wartungsarbeit insgesamt gedauert hat und ob auch die Maschine in dieser Zeit stillgestanden hat. Wartezeiten, in denen aufgrund organisatorischer Probleme beim Auftraggeber keine Arbeiten ausgeführt werden konnten, lassen sich gesondert angeben.
Sonstige Kosten (7)
Halten Sie hier zusätzliche Kosten fest, die sich nicht aus Material oder Lohnkosten ergeben, z. B. Reparaturkosten von Fremdfirmen.
Berechnung nächste Fälligkeit (8)
Wie soll die nächste Fälligkeit berechnet werden? Als Basis dient entweder das bisherige Fälligkeitsdatum oder das Durchführungsdatum.
Wartungsauftrag archivieren
Abschließend müssen alle erledigten Wartungsaufträge im System archiviert werden. Bei diesem Vorgang werden die Schreibrechte für sämtliche Benutzergruppen entzogen und neue Fälligkeitstermine für die zugehörigen Wartungsarbeiten automatisch errechnet. Alle Wartungsaufträge mit dem Status werden in der Übersicht aktueller Wartungsaufträge durch fett grüne Schrift optisch hervorgehoben. Die in diesem Fall aktive Funktion öffnet zunächst nur die Auftragsdatenmaske. Die Mitglieder der entsprechenden Berechtigungsgruppe können nun die einzelnen Auftrags-Archivierungen durch Drücken der Schaltfläche (9) ausführen. Die betreffenden Aufträge können anschließend nur noch im Archiv der Wartungsaufträge mit Leserechten eingesehen oder gedruckt werden.
Berichte
Übersicht aktueller Wartungsaufträge
Übersicht Maschinenlebenslauf
