Prüf- u. Mängelberichte: Unterschied zwischen den Versionen

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= Prüf- u. Mängelberichte =
 
Prüfberichte werden für die Dokumentation wiederkehrender Prüfungen von Apparaten nach Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sowie auch für interne Prüfungen als Betriebsmittel benötigt. Für Prüfungen von Druckbehältern nach BetrSichV lassen sich speziell auf diese Prüfungsart abgestimmte Druck-Layouts für die benötigten Prüfbescheinigungen hinterlegen.
 
Prüfberichte werden für die Dokumentation wiederkehrender Prüfungen von Apparaten nach Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sowie auch für interne Prüfungen als Betriebsmittel benötigt. Für Prüfungen von Druckbehältern nach BetrSichV lassen sich speziell auf diese Prüfungsart abgestimmte Druck-Layouts für die benötigten Prüfbescheinigungen hinterlegen.
  
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= Anlegen einen Prüfberichts =
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Einen neuen <span class="module">Prüfbericht</span> erstellen Sie, indem Sie in dem Verzeichnis der <span class="module">Objektverwaltung</span>, wo Sie den Bericht ablegen möchten, ein neues Objekt vom Typ <span class="module">Prüfbericht</span> anlegen. Nach Auswahl des Menüpunktes <span class="button">Neues Objekt > Prüfbericht</span> erscheint ein Dialog zur Auswahl der auf die Prüfungsart abgestimmten Vorlage (eine Vorlage mit prüfungsspezifischen Eingabefeldern und Druckvorlage).
 
Einen neuen <span class="module">Prüfbericht</span> erstellen Sie, indem Sie in dem Verzeichnis der <span class="module">Objektverwaltung</span>, wo Sie den Bericht ablegen möchten, ein neues Objekt vom Typ <span class="module">Prüfbericht</span> anlegen. Nach Auswahl des Menüpunktes <span class="button">Neues Objekt > Prüfbericht</span> erscheint ein Dialog zur Auswahl der auf die Prüfungsart abgestimmten Vorlage (eine Vorlage mit prüfungsspezifischen Eingabefeldern und Druckvorlage).
  
 
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Nach Auswahl einer Vorlage über die Schaltfläche <span class="button">Übernehmen</span> oder durch Doppelklick auf den Eintrag schließt sich dieser Dialog und es erscheint das Hauptfenster des <span class="module">Prüfungsmoduls</span> zur Eingabe sämtlicher Prüfungsdaten.
 
Nach Auswahl einer Vorlage über die Schaltfläche <span class="button">Übernehmen</span> oder durch Doppelklick auf den Eintrag schließt sich dieser Dialog und es erscheint das Hauptfenster des <span class="module">Prüfungsmoduls</span> zur Eingabe sämtlicher Prüfungsdaten.
  
 
Die Eingabemaske für Prüfberichte gliedert sich in die Bereiche Kopfdaten, Angaben zur durchgeführten Prüfung (Prüfliste), Bemerkungen, Dokumente und einigen optionalen Funktionen (z.B. Mängelbericht zur aktuellen Prüfung erstellen).
 
Die Eingabemaske für Prüfberichte gliedert sich in die Bereiche Kopfdaten, Angaben zur durchgeführten Prüfung (Prüfliste), Bemerkungen, Dokumente und einigen optionalen Funktionen (z.B. Mängelbericht zur aktuellen Prüfung erstellen).
 
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= Kopfdaten zur Prüfung angeben =
 
= Kopfdaten zur Prüfung angeben =
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Bei der Verknüpfung es neuen Prüfberichts mit dem Stammdatensatz des zugehörigen Equipments werden die <span class="button>Kopfdaten</span> der Datenmaske bereits automatisch ausgefüllt.
 
Bei der Verknüpfung es neuen Prüfberichts mit dem Stammdatensatz des zugehörigen Equipments werden die <span class="button>Kopfdaten</span> der Datenmaske bereits automatisch ausgefüllt.
  
Die Verknüpfung mit dem Apparat kann durch eine Drag & Drop Mausoperation erfolgen. Der Startpunkt ist das <span class="module">Stammdaten</span>-Objekt in der <span class="module">Objektverwaltung</span>, kann aber auch eine Objektverknüpfung oder das Ergebnis einer <span class="module">Suche</span> (<span class="keyboard-key">F3</span>) sein. Durch das Loslassen des ausgewählten Objektes über dem Eingabefeld mit den Kopfdatenfeldern erfolgen automatisch im Hintergrund die Verknpüfung sowie die Übernahme einiger Kopfdatenfelder des Apparates bzw. des Gerätes.
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Die Verknüpfung mit dem Apparat kann durch eine Drag & Drop Mausoperation erfolgen. Der Startpunkt ist das <span class="module">Stammdaten</span>-Objekt in der <span class="module">Objektverwaltung</span>, kann aber auch eine Objektverknüpfung oder das Ergebnis einer <span class="func">Suche</span> <span class="key">F3</span> sein. Durch das Loslassen des ausgewählten Objektes über dem Eingabefeld mit den Kopfdatenfeldern erfolgen automatisch im Hintergrund die Verknpüfung sowie die Übernahme einiger Kopfdatenfelder des Apparates bzw. des Gerätes.
  
 
<u>''Alternativ zur Drag & Drop Methode''</u> kann nach Betätigen der Schaltfläche <span class="button">[[Bild:016_Behälter.png]]</span> das gewünschte Stammdatenobjekt im Anlagenbaum ausgewählt werden. Der <span class="field">Name</span> und die <span class="field">Beschreibung</span> des ausgewählten Objekts werden anschließend in den Info-Feldern neben der Bezeichnung Equipment angezeigt.  
 
<u>''Alternativ zur Drag & Drop Methode''</u> kann nach Betätigen der Schaltfläche <span class="button">[[Bild:016_Behälter.png]]</span> das gewünschte Stammdatenobjekt im Anlagenbaum ausgewählt werden. Der <span class="field">Name</span> und die <span class="field">Beschreibung</span> des ausgewählten Objekts werden anschließend in den Info-Feldern neben der Bezeichnung Equipment angezeigt.  
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= Prüfdatum eintragen =
 
= Prüfdatum eintragen =
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Die Art der durchgeführten Prüfung/en wird/werden in der Prüfliste innerhalb des Datenblocks Prüfungen angegeben. Bemerkungen zur durchgeführten Prüfung können als formatierbarer Text im unteren Kommentarfeld eingeben oder ggf. aus anderen Programmen über die Zwischenablage eingefügt werden.
 
Die Art der durchgeführten Prüfung/en wird/werden in der Prüfliste innerhalb des Datenblocks Prüfungen angegeben. Bemerkungen zur durchgeführten Prüfung können als formatierbarer Text im unteren Kommentarfeld eingeben oder ggf. aus anderen Programmen über die Zwischenablage eingefügt werden.
  
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Mit dem Speichern <span class="button">[[Bild:SymbolSave.png]]</span> des Prüfberichts werden alle Angaben permanent in der Datenbank gespeichert.
 
Mit dem Speichern <span class="button">[[Bild:SymbolSave.png]]</span> des Prüfberichts werden alle Angaben permanent in der Datenbank gespeichert.
 
 
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= Prüfbescheinigung ausdrucken =
 
= Prüfbescheinigung ausdrucken =
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Die Bescheinigung über die durchgeführte Prüfung wird beim Druckvorgang generiert. Das zur Prüfungsart passende Druckvorlage wird vom System-Administrator über die entsprechende Berichtsfunktion innerhalb der Vorlagenverwaltung voreingestellt.  
 
Die Bescheinigung über die durchgeführte Prüfung wird beim Druckvorgang generiert. Das zur Prüfungsart passende Druckvorlage wird vom System-Administrator über die entsprechende Berichtsfunktion innerhalb der Vorlagenverwaltung voreingestellt.  
 
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= Letzte und nächste Prüfungstermine aktualisieren =
 
= Letzte und nächste Prüfungstermine aktualisieren =
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Im Stammdatenblock Prüfungen sind bei jedem Equipment neben den feststehenden Rahmenbedingungen der wiederkehrenden Prüfungen auch Angaben zur letzten und nächsten vorgeschriebenen Prüfung zu finden. Nach Durchführung und Endabnahme einer Prüfung müssen diese Angaben anhand der letzten Prüfungsberichte aktualisiert werden. Das <span class="module">Prüfungs</span>-Modul unterstützt den Anwender bei der Übernahme des Prüfungsdatums in die <span class="module">Stammdaten</span> des Equipments. Über die Schaltfläche <span class="butto">Prüfungstermine Equipment aktualisieren</span> (im Bereich <span class="button">Weitere Aktion/ Aufträge</span> des Prüfungsmoduls) lässt sich der Stammdatensatz des geprüften Apparates aufrufen. Im Datenblock Prüfungen müssen nur Datenfelder vom Typ Datum unter Berücksichtigung der aktuell durchgeführten Prüfungsart geändert werden (letzte/ nächste innere Prüfung, letzte/ nächste äußere Prüfung oder letzte/ nächste Druckprüfung).
 
Im Stammdatenblock Prüfungen sind bei jedem Equipment neben den feststehenden Rahmenbedingungen der wiederkehrenden Prüfungen auch Angaben zur letzten und nächsten vorgeschriebenen Prüfung zu finden. Nach Durchführung und Endabnahme einer Prüfung müssen diese Angaben anhand der letzten Prüfungsberichte aktualisiert werden. Das <span class="module">Prüfungs</span>-Modul unterstützt den Anwender bei der Übernahme des Prüfungsdatums in die <span class="module">Stammdaten</span> des Equipments. Über die Schaltfläche <span class="butto">Prüfungstermine Equipment aktualisieren</span> (im Bereich <span class="button">Weitere Aktion/ Aufträge</span> des Prüfungsmoduls) lässt sich der Stammdatensatz des geprüften Apparates aufrufen. Im Datenblock Prüfungen müssen nur Datenfelder vom Typ Datum unter Berücksichtigung der aktuell durchgeführten Prüfungsart geändert werden (letzte/ nächste innere Prüfung, letzte/ nächste äußere Prüfung oder letzte/ nächste Druckprüfung).
  
 
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Sofern im Rahmen der Prüfung Mängel festgestellt wurden, ist es erforderlich, die festgestellten Mängel im Modul Mängelberichte zu dokumentieren. Die Vorgehensweise zur Erstellung eines Mängelberichts wird im folgenden Abschnitt beschrieben.
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Sofern im Rahmen der Prüfung Mängel festgestellt wurden, ist es erforderlich, die festgestellten Mängel im Modul Mängelberichte zu dokumentieren. Die Vorgehensweise zur Erstellung eines Mängelberichts wird im folgenden Abschnitt beschrieben.  
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= Mängelbericht zur Prüfung =
 
= Mängelbericht zur Prüfung =
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[[Bild:ModulMängelberichtVorlage.png|thumb|200px|Vorlage]]
 
Durch Betätigen der Schaltfläche <span class="button">Neuer Mängelbericht</span> im oben beschriebenen Modul Prüfberichte lässt sich ein neuer Mängelbericht sehr schnell erstellen. Da für Apparate und für VAWS-Anlagen unterschiedliche Mängelberichte benötigt werden, erscheint zunächst eine Auswahl für die gewünschte Vorlag.
 
Durch Betätigen der Schaltfläche <span class="button">Neuer Mängelbericht</span> im oben beschriebenen Modul Prüfberichte lässt sich ein neuer Mängelbericht sehr schnell erstellen. Da für Apparate und für VAWS-Anlagen unterschiedliche Mängelberichte benötigt werden, erscheint zunächst eine Auswahl für die gewünschte Vorlag.
 
 
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Die Verknüpfung des Mängelberichts mit dem geprüften Equipment und die Übernahme benötigter Kopfdaten erfolgt automatisch nach Auswahl der Vorlage.
 
Die Verknüpfung des Mängelberichts mit dem geprüften Equipment und die Übernahme benötigter Kopfdaten erfolgt automatisch nach Auswahl der Vorlage.
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Sie haben aber auch die Möglichkeit neue Mängelberichte unabhängig von einer Prüfung über die <span class="module">Objektverwaltung</span> anzulegen: Dazu wählen Sie in der Objektverwaltung den Menüpunkt <span class="button">Neues Objekt > Mängelbericht nach Prüfung</span> aus. Anschließend erscheint der gleiche Dialog zur Auswahl der Vorlage für den <span class="module">Mängelbericht</span>. Der wesentliche Unterschied zur Vorgehensweise über das <span class="module">Prüfberichts</span>-Modul besteht darin, dass Sie die Verknüpfung des neuen <span class="module">Mängelberichts</span> mit den Stammdaten des untersuchten Apparates wie oben beschrieben manuell (z.B. per „Drag & Drop“- Operation) herstellen müssen.
 
Sie haben aber auch die Möglichkeit neue Mängelberichte unabhängig von einer Prüfung über die <span class="module">Objektverwaltung</span> anzulegen: Dazu wählen Sie in der Objektverwaltung den Menüpunkt <span class="button">Neues Objekt > Mängelbericht nach Prüfung</span> aus. Anschließend erscheint der gleiche Dialog zur Auswahl der Vorlage für den <span class="module">Mängelbericht</span>. Der wesentliche Unterschied zur Vorgehensweise über das <span class="module">Prüfberichts</span>-Modul besteht darin, dass Sie die Verknüpfung des neuen <span class="module">Mängelberichts</span> mit den Stammdaten des untersuchten Apparates wie oben beschrieben manuell (z.B. per „Drag & Drop“- Operation) herstellen müssen.
  
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[[Bild:ModulMängelberichtNachPrüfung.png|thumb|200px|Mängelbericht nach Prüfung]]
 
Neben der '''ausführlichen Mängelbeschreibung''' werden für den Abschluss eines Mängelberichts bei Apparaten folgende Angaben benötigt:
 
Neben der '''ausführlichen Mängelbeschreibung''' werden für den Abschluss eines Mängelberichts bei Apparaten folgende Angaben benötigt:
* <span class="field">Prüfungskategorie</span> (HBV, LAU, Prüfung als Druckgerät)
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* Prüfungskategorie: <span class="field">HBV</span>, <span class="field">LAU</span>, <span class="field">Prüfung als Druckgerät</span>
 
* <span class="field">Prüfer</span> (hier: Name der ausführende Person)
 
* <span class="field">Prüfer</span> (hier: Name der ausführende Person)
 
* <span class="field">Prüfdatum</span>
 
* <span class="field">Prüfdatum</span>
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Über das Druckmenü erfolgt die Generierung der Druck- oder Dateiausgabe des Mängelberichts entsprechend der aktuell hinterlegten Berichtsvorlage.
 
Über das Druckmenü erfolgt die Generierung der Druck- oder Dateiausgabe des Mängelberichts entsprechend der aktuell hinterlegten Berichtsvorlage.
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= Interne Benachrichtigung =
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[[Bild:InterneNachrichtenMängelbericht.png|thumb|200px|Interne Nachrichten]]
 
Zur Benachrichtigung der für eine Mängelbeseitigung zuständigen Personen bzw. Werkstatt empfiehlt es sich, das interne <span class="module">Nachrichtensystem</span> zu nutzen. Beim Senden der Nachricht direkt aus der Eingabemaske des Mängelberichtes, erfolgt im Hintergrund die Verknüpfung der Nachricht mit dem aktuellen Mängelbericht.  
 
Zur Benachrichtigung der für eine Mängelbeseitigung zuständigen Personen bzw. Werkstatt empfiehlt es sich, das interne <span class="module">Nachrichtensystem</span> zu nutzen. Beim Senden der Nachricht direkt aus der Eingabemaske des Mängelberichtes, erfolgt im Hintergrund die Verknüpfung der Nachricht mit dem aktuellen Mängelbericht.  
 
 
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Gleichzeitig bietet das <span class="module">Nachrichtensystem</span> die Option für einen Nachrichtenversand per E-Mail mit Bezug zu dem verwalteten Datenobjekt (hier: Mängelbericht).
 
Gleichzeitig bietet das <span class="module">Nachrichtensystem</span> die Option für einen Nachrichtenversand per E-Mail mit Bezug zu dem verwalteten Datenobjekt (hier: Mängelbericht).
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{| class="wikitable"
 
{| class="wikitable"
! Bearbeitungsstatus Mängelbericht !! Index der Abfolge !! Status Farbcode !! Angabe des Datums zum Status
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! Farbe !! Status !! Angebe des Datums zum Status !! Index
 
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| Neuer Vorgang ||align=right| 0 ||style="background-color:red"| rot || Ja
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| class="gradient_red" style="color: white;"| Rot || Neuer Vorgang || Ja || align=right | 0
 
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| Mängel in Bearbeitung (optional) ||align=right| 1 ||style="background-color:orange"| orange || optional
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| class="gradient_orange" style="color: white;"| Orange || Mängel in Bearbeitung (optional) || optional || align=right | 1  
 
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| Mängel behoben ||align=right| 2 ||style="background-color:yellow"| gelb || Ja
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| class="gradient_yellow" style="color: black;"| Gelb || Mängel behoben || Ja || align=right | 2
 
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| Endabnahme nach Prüfung ||align=right| 3 ||style="background-color:green"| grün || Ja
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| class="gradient_green" style="color: white;"| Grün || Endabnahme nach Prüfung || Ja || align=right | 3  
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Version vom 6. Juli 2018, 11:39 Uhr

Prüf- u. Mängelberichte


Themen:

  • Prüfterminerinnerung
  • Abfragezeitraum
  • Benutzerdefinierte Info-Felder
  • Terminliste drucken
  • Gruppenberechtigungen
Prüf- u. Mängelberichte

Prüf- u. Mängelberichte

Prüfberichte werden für die Dokumentation wiederkehrender Prüfungen von Apparaten nach Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sowie auch für interne Prüfungen als Betriebsmittel benötigt. Für Prüfungen von Druckbehältern nach BetrSichV lassen sich speziell auf diese Prüfungsart abgestimmte Druck-Layouts für die benötigten Prüfbescheinigungen hinterlegen.

Da die technischen Datenblätter von Apparaten auch einen Datenblock Prüfungen umfassen, besteht eine Abhängigkeit zwischen einigen Datenfeldern des letzten Prüfberichts und dem Stammdatensatz des geprüften Equipments. Die technischen Stammdatenblätter umfassen jedoch nur die Prüfungstermine und die Rahmenbedingung der auszuführenden Prüfungen, daher ist das Protokoll zur konkreten, jeweiligen Prüfung ausschließlich im Modul Prüfbericht einzutragen und dort nachzulesen.

Die Zugriffsrechte für Prüfberichte und Mängelberichte lassen sich auf die gewünschten Benutzergruppen beschränken.


Anlegen einen Prüfberichts

Einen neuen Prüfbericht erstellen Sie, indem Sie in dem Verzeichnis der Objektverwaltung, wo Sie den Bericht ablegen möchten, ein neues Objekt vom Typ Prüfbericht anlegen. Nach Auswahl des Menüpunktes Neues Objekt > Prüfbericht erscheint ein Dialog zur Auswahl der auf die Prüfungsart abgestimmten Vorlage (eine Vorlage mit prüfungsspezifischen Eingabefeldern und Druckvorlage).

Hinweis: Zu jeder Vorlage lässt sich im Verwaltungsbereich des Systems ein oder mehrere Druckvorlagen zu einer Prüfungsart hinterlegen.

Prüfbericht

Nach Auswahl einer Vorlage über die Schaltfläche Übernehmen oder durch Doppelklick auf den Eintrag schließt sich dieser Dialog und es erscheint das Hauptfenster des Prüfungsmoduls zur Eingabe sämtlicher Prüfungsdaten.

Die Eingabemaske für Prüfberichte gliedert sich in die Bereiche Kopfdaten, Angaben zur durchgeführten Prüfung (Prüfliste), Bemerkungen, Dokumente und einigen optionalen Funktionen (z.B. Mängelbericht zur aktuellen Prüfung erstellen).

Kopfdaten zur Prüfung angeben

Drag´n Drop

Bei der Verknüpfung es neuen Prüfberichts mit dem Stammdatensatz des zugehörigen Equipments werden die Kopfdaten der Datenmaske bereits automatisch ausgefüllt.

Die Verknüpfung mit dem Apparat kann durch eine Drag & Drop Mausoperation erfolgen. Der Startpunkt ist das Stammdaten-Objekt in der Objektverwaltung, kann aber auch eine Objektverknüpfung oder das Ergebnis einer Suche F3 sein. Durch das Loslassen des ausgewählten Objektes über dem Eingabefeld mit den Kopfdatenfeldern erfolgen automatisch im Hintergrund die Verknpüfung sowie die Übernahme einiger Kopfdatenfelder des Apparates bzw. des Gerätes.

Alternativ zur Drag & Drop Methode kann nach Betätigen der Schaltfläche 016 Behälter.png das gewünschte Stammdatenobjekt im Anlagenbaum ausgewählt werden. Der Name und die Beschreibung des ausgewählten Objekts werden anschließend in den Info-Feldern neben der Bezeichnung Equipment angezeigt.

Für den Objektname der Prüfberichts wird vom System bereits eine Zeichenfolge vorgeschlagen: „Name_Systemdatum“.

Diese kann vom Ersteller der Prüfberichts ggf. geändert werden. Zusätzlich kann eine Kurzbeschreibung der Prüfung eingegeben werden, welche in der Objektverwaltung und in weiteren Listen angezeigt wird.



Prüfdatum eintragen

Prüfdatum

Die Art der durchgeführten Prüfung/en wird/werden in der Prüfliste innerhalb des Datenblocks Prüfungen angegeben. Bemerkungen zur durchgeführten Prüfung können als formatierbarer Text im unteren Kommentarfeld eingeben oder ggf. aus anderen Programmen über die Zwischenablage eingefügt werden.

Für die Prüfbescheinigung sind folgende Angaben erforderlich:

  • Datum der Prüfung
  • Prüfer (KP, ZÜ, BP, IP)
  • Prüfungsart (laut Prüfliste)
  • Nächste Prüfung
  • Bearbeitungstatus mit Datum

Darüber hinaus können noch optionale Angaben zur Prüfung gemacht werden:

  • Instandhaltungs-Schlüssel zur Charakterisierung der Prüfung
  • Verknüpfung einer Person aus der Kontaktliste des Systems mit der Prüfung
  • Zuständigkeit für die Ausführung der nächsten Prüfung


Mit dem Speichern SymbolSave.png des Prüfberichts werden alle Angaben permanent in der Datenbank gespeichert.

Prüfbescheinigung ausdrucken

Drucken

Die Bescheinigung über die durchgeführte Prüfung wird beim Druckvorgang generiert. Das zur Prüfungsart passende Druckvorlage wird vom System-Administrator über die entsprechende Berichtsfunktion innerhalb der Vorlagenverwaltung voreingestellt.

Letzte und nächste Prüfungstermine aktualisieren

Werte aktualisieren

Im Stammdatenblock Prüfungen sind bei jedem Equipment neben den feststehenden Rahmenbedingungen der wiederkehrenden Prüfungen auch Angaben zur letzten und nächsten vorgeschriebenen Prüfung zu finden. Nach Durchführung und Endabnahme einer Prüfung müssen diese Angaben anhand der letzten Prüfungsberichte aktualisiert werden. Das Prüfungs-Modul unterstützt den Anwender bei der Übernahme des Prüfungsdatums in die Stammdaten des Equipments. Über die Schaltfläche Prüfungstermine Equipment aktualisieren (im Bereich Weitere Aktion/ Aufträge des Prüfungsmoduls) lässt sich der Stammdatensatz des geprüften Apparates aufrufen. Im Datenblock Prüfungen müssen nur Datenfelder vom Typ Datum unter Berücksichtigung der aktuell durchgeführten Prüfungsart geändert werden (letzte/ nächste innere Prüfung, letzte/ nächste äußere Prüfung oder letzte/ nächste Druckprüfung).

Sofern im Rahmen der Prüfung Mängel festgestellt wurden, ist es erforderlich, die festgestellten Mängel im Modul Mängelberichte zu dokumentieren. Die Vorgehensweise zur Erstellung eines Mängelberichts wird im folgenden Abschnitt beschrieben.

Mängelbericht zur Prüfung

Vorlage

Durch Betätigen der Schaltfläche Neuer Mängelbericht im oben beschriebenen Modul Prüfberichte lässt sich ein neuer Mängelbericht sehr schnell erstellen. Da für Apparate und für VAWS-Anlagen unterschiedliche Mängelberichte benötigt werden, erscheint zunächst eine Auswahl für die gewünschte Vorlag.

Die Verknüpfung des Mängelberichts mit dem geprüften Equipment und die Übernahme benötigter Kopfdaten erfolgt automatisch nach Auswahl der Vorlage.

Sie haben aber auch die Möglichkeit neue Mängelberichte unabhängig von einer Prüfung über die Objektverwaltung anzulegen: Dazu wählen Sie in der Objektverwaltung den Menüpunkt Neues Objekt > Mängelbericht nach Prüfung aus. Anschließend erscheint der gleiche Dialog zur Auswahl der Vorlage für den Mängelbericht. Der wesentliche Unterschied zur Vorgehensweise über das Prüfberichts-Modul besteht darin, dass Sie die Verknüpfung des neuen Mängelberichts mit den Stammdaten des untersuchten Apparates wie oben beschrieben manuell (z.B. per „Drag & Drop“- Operation) herstellen müssen.

Mängelbericht nach Prüfung

Neben der ausführlichen Mängelbeschreibung werden für den Abschluss eines Mängelberichts bei Apparaten folgende Angaben benötigt:

  • Prüfungskategorie: HBV, LAU, Prüfung als Druckgerät
  • Prüfer (hier: Name der ausführende Person)
  • Prüfdatum
  • Frist für die Mängelbeseitigung
  • Zuständigkeit für die Mängelbeseitigung
  • Bearbeitungsstatus mit Datum (Datum der Mängelbeseitigung und der nachfolgenden Endabnahme)


Optionale Angaben:

  • Priorität der Mängelbeseitigung
  • Instandhaltungs-Schlüssel zur Charakterisierung des festgestellten Mangels
  • Verknüpfung einer Person aus der Kontaktliste des Systems mit dem Mängelbericht


Über das Druckmenü erfolgt die Generierung der Druck- oder Dateiausgabe des Mängelberichts entsprechend der aktuell hinterlegten Berichtsvorlage.

Interne Benachrichtigung

Interne Nachrichten

Zur Benachrichtigung der für eine Mängelbeseitigung zuständigen Personen bzw. Werkstatt empfiehlt es sich, das interne Nachrichtensystem zu nutzen. Beim Senden der Nachricht direkt aus der Eingabemaske des Mängelberichtes, erfolgt im Hintergrund die Verknüpfung der Nachricht mit dem aktuellen Mängelbericht.

Gleichzeitig bietet das Nachrichtensystem die Option für einen Nachrichtenversand per E-Mail mit Bezug zu dem verwalteten Datenobjekt (hier: Mängelbericht).

Nach Ausführung notwendiger Instandhaltungsmaßnahmen muss der Bearbeitungsstatus des Mängelberichts unter Angabe des Datums durch den verantwortlichen Techniker aktualisiert werden (Status: „Mängel behoben“). Gleiches gilt für den Prüfer bei Ausführung einer erneuten Prüfung zwecks Endabnahme (Status: „Endabnahme nach Prüfung“).

Farbe Status Angebe des Datums zum Status Index
Rot Neuer Vorgang Ja 0
Orange Mängel in Bearbeitung (optional) optional 1
Gelb Mängel behoben Ja 2
Grün Endabnahme nach Prüfung Ja 3

Prüfberichte werden für die Dokumentation wiederkehrender Prüfungen von Apparaten nach Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sowie auch für interne Prüfungen als Betriebsmittel benötigt. Für Prüfungen von Druckbehältern nach BetrSichV lassen sich speziell auf diese Prüfungsart abgestimmte Druck-Layouts für die benötigten Prüfbescheinigungen hinterlegen.

Da die technischen Datenblätter von Apparaten auch einen Datenblock Prüfungen umfassen, besteht eine Abhängigkeit zwischen einigen Datenfeldern des letzten Prüfberichts und dem Stammdatensatz des geprüften Equipments. Die technischen Stammdatenblätter umfassen jedoch nur die Prüfungstermine und die Rahmenbedingung der auszuführenden Prüfungen, daher ist das Protokoll zur konkreten, jeweiligen Prüfung ausschließlich im Modul Prüfbericht einzutragen und dort nachzulesen.

Die Zugriffsrechte für Prüfberichte und Mängelberichte lassen sich auf die gewünschten Benutzergruppen beschränken.


PrüfUndMängelbericht.png



Anlegen einen Prüfberichts

Einen neuen Prüfbericht erstellen Sie, indem Sie in dem Verzeichnis der Objektverwaltung, wo Sie den Bericht ablegen möchten, ein neues Objekt vom Typ Prüfbericht anlegen. Nach Auswahl des Menüpunktes Neues Objekt > Prüfbericht erscheint ein Dialog zur Auswahl der auf die Prüfungsart abgestimmten Vorlage (eine Vorlage mit prüfungsspezifischen Eingabefeldern und Druckvorlage).


ObjektverwNeuesObjektPrüfbericht.png


ModulPrüfberichtVorlage.png


Hinweis: Zu jeder Vorlage lässt sich im Verwaltungsbereich des Systems ein oder mehrere Druckvorlagen zu einer Prüfungsart hinterlegen.


Nach Auswahl einer Vorlage über die Schaltfläche Übernehmen oder durch Doppelklick auf den Eintrag schließt sich dieser Dialog und es erscheint das Hauptfenster des Prüfungsmoduls zur Eingabe sämtlicher Prüfungsdaten.

Die Eingabemaske für Prüfberichte gliedert sich in die Bereiche Kopfdaten, Angaben zur durchgeführten Prüfung (Prüfliste), Bemerkungen, Dokumente und einigen optionalen Funktionen (z.B. Mängelbericht zur aktuellen Prüfung erstellen).

ModulPrüfbericht.png

Kopfdaten zur Prüfung angeben

Bei der Verknüpfung es neuen Prüfberichts mit dem Stammdatensatz des zugehörigen Equipments werden die Kopfdaten der Datenmaske bereits automatisch ausgefüllt.

Die Verknüpfung mit dem Apparat kann durch eine Drag & Drop Mausoperation erfolgen. Der Startpunkt ist das Stammdaten-Objekt in der Objektverwaltung, kann aber auch eine Objektverknüpfung oder das Ergebnis einer Suche (F3) sein. Durch das Loslassen des ausgewählten Objektes über dem Eingabefeld mit den Kopfdatenfeldern erfolgen automatisch im Hintergrund die Verknpüfung sowie die Übernahme einiger Kopfdatenfelder des Apparates bzw. des Gerätes.

Alternativ zur Drag & Drop Methode kann nach Betätigen der Schaltfläche 016 Behälter.png das gewünschte Stammdatenobjekt im Anlagenbaum ausgewählt werden. Der Name und die Beschreibung des ausgewählten Objekts werden anschließend in den Info-Feldern neben der Bezeichnung Equipment angezeigt.

Für den Objektname der Prüfberichts wird vom System bereits eine Zeichenfolge vorgeschlagen: „Name_Systemdatum“.

Diese kann vom Ersteller der Prüfberichts ggf. geändert werden. Zusätzlich kann eine Kurzbeschreibung der Prüfung eingegeben werden, welche in der Objektverwaltung und in weiteren Listen angezeigt wird.


ModulPrüfberichtStammdatenAuswahl.png

Prüfdatum eintragen

Die Art der durchgeführten Prüfung/en wird/werden in der Prüfliste innerhalb des Datenblocks Prüfungen angegeben. Bemerkungen zur durchgeführten Prüfung können als formatierbarer Text im unteren Kommentarfeld eingeben oder ggf. aus anderen Programmen über die Zwischenablage eingefügt werden.

Für die Prüfbescheinigung sind folgende Angaben erforderlich:

  • Datum der Prüfung
  • Prüfer (KP, ZÜ, BP, IP)
  • Prüfungsart (laut Prüfliste)
  • Nächste Prüfung
  • Bearbeitungstatus mit Datum

Darüber hinaus können noch optionale Angaben zur Prüfung gemacht werden:

  • Instandhaltungs-Schlüssel zur Charakterisierung der Prüfung
  • Verknüpfung einer Person aus der Kontaktliste des Systems mit der Prüfung
  • Zuständigkeit für die Ausführung der nächsten Prüfung


Mit dem Speichern SymbolSave.png des Prüfberichts werden alle Angaben permanent in der Datenbank gespeichert.


ModulPrüfberichtPrüfliste.png


Prüfbescheinigung ausdrucken

Die Bescheinigung über die durchgeführte Prüfung wird beim Druckvorgang generiert. Das zur Prüfungsart passende Druckvorlage wird vom System-Administrator über die entsprechende Berichtsfunktion innerhalb der Vorlagenverwaltung voreingestellt.


ModulPrüfberichtDrucken.png


Letzte und nächste Prüfungstermine aktualisieren

Im Stammdatenblock Prüfungen sind bei jedem Equipment neben den feststehenden Rahmenbedingungen der wiederkehrenden Prüfungen auch Angaben zur letzten und nächsten vorgeschriebenen Prüfung zu finden. Nach Durchführung und Endabnahme einer Prüfung müssen diese Angaben anhand der letzten Prüfungsberichte aktualisiert werden. Das Prüfungs-Modul unterstützt den Anwender bei der Übernahme des Prüfungsdatums in die Stammdaten des Equipments. Über die Schaltfläche Prüfungstermine Equipment aktualisieren (im Bereich Weitere Aktion/ Aufträge des Prüfungsmoduls) lässt sich der Stammdatensatz des geprüften Apparates aufrufen. Im Datenblock Prüfungen müssen nur Datenfelder vom Typ Datum unter Berücksichtigung der aktuell durchgeführten Prüfungsart geändert werden (letzte/ nächste innere Prüfung, letzte/ nächste äußere Prüfung oder letzte/ nächste Druckprüfung).


ModulPrüfberichtDatentransfer.png


Sofern im Rahmen der Prüfung Mängel festgestellt wurden, ist es erforderlich, die festgestellten Mängel im Modul Mängelberichte zu dokumentieren. Die Vorgehensweise zur Erstellung eines Mängelberichts wird im folgenden Abschnitt beschrieben.

Mängelbericht zur Prüfung

Durch Betätigen der Schaltfläche Neuer Mängelbericht im oben beschriebenen Modul Prüfberichte lässt sich ein neuer Mängelbericht sehr schnell erstellen. Da für Apparate und für VAWS-Anlagen unterschiedliche Mängelberichte benötigt werden, erscheint zunächst eine Auswahl für die gewünschte Vorlag.


ModulMängelberichtVorlage.png


Die Verknüpfung des Mängelberichts mit dem geprüften Equipment und die Übernahme benötigter Kopfdaten erfolgt automatisch nach Auswahl der Vorlage.

Sie haben aber auch die Möglichkeit neue Mängelberichte unabhängig von einer Prüfung über die Objektverwaltung anzulegen: Dazu wählen Sie in der Objektverwaltung den Menüpunkt Neues Objekt > Mängelbericht nach Prüfung aus. Anschließend erscheint der gleiche Dialog zur Auswahl der Vorlage für den Mängelbericht. Der wesentliche Unterschied zur Vorgehensweise über das Prüfberichts-Modul besteht darin, dass Sie die Verknüpfung des neuen Mängelberichts mit den Stammdaten des untersuchten Apparates wie oben beschrieben manuell (z.B. per „Drag & Drop“- Operation) herstellen müssen.

Neben der ausführlichen Mängelbeschreibung werden für den Abschluss eines Mängelberichts bei Apparaten folgende Angaben benötigt:

  • Prüfungskategorie (HBV, LAU, Prüfung als Druckgerät)
  • Prüfer (hier: Name der ausführende Person)
  • Prüfdatum
  • Frist für die Mängelbeseitigung
  • Zuständigkeit für die Mängelbeseitigung
  • Bearbeitungsstatus mit Datum (Datum der Mängelbeseitigung und der nachfolgenden Endabnahme)


Optionale Angaben:

  • Priorität der Mängelbeseitigung
  • Instandhaltungs-Schlüssel zur Charakterisierung des festgestellten Mangels
  • Verknüpfung einer Person aus der Kontaktliste des Systems mit dem Mängelbericht


Über das Druckmenü erfolgt die Generierung der Druck- oder Dateiausgabe des Mängelberichts entsprechend der aktuell hinterlegten Berichtsvorlage.


Zur Benachrichtigung der für eine Mängelbeseitigung zuständigen Personen bzw. Werkstatt empfiehlt es sich, das interne Nachrichtensystem zu nutzen. Beim Senden der Nachricht direkt aus der Eingabemaske des Mängelberichtes, erfolgt im Hintergrund die Verknüpfung der Nachricht mit dem aktuellen Mängelbericht.


InterneNachrichtenMängelbericht.png


Gleichzeitig bietet das Nachrichtensystem die Option für einen Nachrichtenversand per E-Mail mit Bezug zu dem verwalteten Datenobjekt (hier: Mängelbericht).

Nach Ausführung notwendiger Instandhaltungsmaßnahmen muss der Bearbeitungsstatus des Mängelberichts unter Angabe des Datums durch den verantwortlichen Techniker aktualisiert werden (Status: „Mängel behoben“). Gleiches gilt für den Prüfer bei Ausführung einer erneuten Prüfung zwecks Endabnahme (Status: „Endabnahme nach Prüfung“).

Bearbeitungsstatus Mängelbericht Index der Abfolge Status Farbcode Angabe des Datums zum Status
Neuer Vorgang 0 rot Ja
Mängel in Bearbeitung (optional) 1 orange optional
Mängel behoben 2 gelb Ja
Endabnahme nach Prüfung 3 grün Ja