Arbeitsplan

Das Arbeitsplan-Modul nutzt die Daten aus der Technischen Dokumentation, (Stammdaten, Zeichnungen, Lagepläne, zugehörige Dokumente, usw.) um ausschreibungsfähige Arbeitspläne zu erstellen. Zu einem Arbeitsplan benötigt man neben den Kopf- und Technischen Daten (Auslegungsdaten) auch eine Positionsliste und ggf. eine oder mehrere Zeichnungen. Die meisten dieser Informationen können Sie mit dem Stammdaten-Modul und dem Zeichnungs-Modul erstellen.

Was Ihnen jetzt noch fehlt, sind entsprechende Arbeitsschritte (Scope of Work) und eine Materialliste. Diese Informationen werden im Arbeitsplan-Modul erfasst.

Schaltflächen

Schaltfläche	Beschreibung
	Stammdaten-Objekt auswählen
	Zeichnungen hinzufügen und ordnen
	Primäre Zeichnung öffnen
	Zusätzliche Zeichnung öffnen
	Reihenfolge der Zeichnungen festlegen
	Leistungsverzeichnis anzeigen und bearbeiten
	Ablaufplan bearbeiten
	Kostenübersicht des Arbeitsplans
	Eine neue Kalkulation vom Arbeitsplan erstellen

Zeichnungen hinzufügen und ordnen

Wenn Sie auf die Schaltfläche klicken, öffnet sich das folgende Menü:

Menüpunkt	Beschreibung
Zeichnung auswählen	Wählen Sie eine schon fertige nicht zum Objekt gehörende Zeichnung für diesen Arbeitsplan.
Zeichnung kopieren	Erstellt eine Kopie der Objekt-Zeichnung. Die Zeichnung gehört ab jetzt ausschließlich zu diesem Reparaturplan. Sie können die Zeichnung ohne Auswirkung auf die Objekt-Zeichnung ändern.
Zusätzliche Zeichnungen auswählen	Weitere Zeichnungen hinzufügen.
Zusätzliche Zeichnungen entfernen	Es werden alle zusätzlichen Zeichnungen entfernt.
Zusätzliche Zeichnungen ordnen	Legen Sie die Reihenfolge der Zeichnungen fest.
Standardzeichnung auswählen	Festlegen eine Standardzeichnung (Primärzeichnung)

Stammdaten-Objekt auswählen

Klicken Sie auf die Schaltfläche , um ein Stammdaten-Objekt mit den Arbeitsplan-Objekt zu verknüpfen. Die benötigten Daten werden automatisch aus dem Stammdaten-Objekt heran gezogen.

Wählen Sie das Stammdaten-Objekt aus.

Verknüpftes Stammdaten-Objekt

Stammdaten-Objekt
Feld	Beschreibung
Name	Name des verknüpften Stammdaten-Objekts
Beschreibung	Beschreibung des verknüpften Stammdaten-Objekts

Kopfdaten

Feld	Beschreibung
Geplanter Start	Geplanter Start des Arbeitsplans
Geplantes Ende	Geplantes Ende des Arbeitsplans
Ersteller	Name des Erstellers vom Arbeitsplan
Stillstandspunkt	Stillstandspunkt festlegen
Revision	Revision des Arbeitsplans
Turnaround	Turnaround Bezeichnung festlegen
Kategorie	Turnaround / Tagesgeschäft

Mittlere Funktionsleiste

Im Mittleren Teil des Reparaturplans befindet sich Tätigkeitsliste, deren Funktionsleiste besteht aus drei Teilen.

Schaltfläche	Beschreibung
Tätigkeiten
	Zeile hinzufügen
	Zeile entfernen
	Zeile kopieren
	Zeile nach oben verschieben
	Zeile nach unten verschieben
Qualifikation
	Hinzufügen einer Tätigkeit für den vorgesehenen qualifizierten Handwerker
	Qualifikation entfernen
Ressource
	Hinzufügen einer Resource
	Resource entfernen
Hilfsmittel
	Hilfsmittel hinzufügen. Beispiel: Kran, Hubzug, Reinigungsgerät, ...
	Hilfsmittel entfernen
Werkstoffmultiplikator
	Werkstoffmultiplikator hinzufügen
	Werkstoffmultiplikator entfernen
	Maximieren des Tätigkeitsfeld

Hinweis! Werkstoffmultiplikatoren können ausschließlich für folgende Positionen im Leistungsverzeichnis "Mechanik" angegeben werden: 300 bis 307, 309 bis 350, 501 bis 591 und Position 130.

Tätigkeit hinzufügen

Möchten Sie eine neue Tätigkeit hinzufügen, können Sie entweder eine Operation aus der vorhandenen Liste auswählen, oder Sie nutzen die entsprechenden Buttons und erstellen, editieren (Ändern) vorhandene Operationen. Natürlich lassen sich an dieser Stelle auch Operationen wieder Löschen.

Spaltenbeschreibung

Folgende Spalten sind im Standard Reperaturplan enthalten:

Feld	Beschreibung
WKZ	Arbeitskurzkennzeichen, Bezeichnet die entsprechende Gewerke
Code	"X" kennzeichnet das die Arbeiten durchgeführt werden
Mat	kennzeichnet, dass Positionsmaterial benötigt wird
Ablaufplan	Ablaufplan
Tätigkeit	Beschreibt die Tätigkeit (siehe Bild oben)
DN	Nenndurchmesser
Hinweise	Hinweistext
Position	Benennt die Position des Arbeitsplan-Objektes (Beispiel: A1 Mannloch)
Sum.-Pos	Position summieren
Dauer	Benötigte Zeit der Tätigkeit
Anzahl	Anzahl des benötigten Personals
Resourcen	Zugewiesene Resource
Hilfsmittel	Zugewiesene Hilfsmittel
Werkstoff	Werkstoff (Benötigt das Leistungsverzeichnis "Mechanik")
Werkstoffmultiplikator	Werkstoffmultiplikator aus dem Leistungsverzeichnis
Arbeitsfaktor	Arbeitsfaktor aus dem Leistungsverzeichnis
Preis	Berechneter Preis der Tätigkeit

Es können auch noch weitere Spalten definiert und hinzugefügt werden.

Stückliste

Wenn Sie nun alle Arbeiten festgelegt haben und haben bei den entsprechenden Positionen auch den Materialeinsatz markiert, stellt Ihnen das Reperaturplan – Modul auf Knopfdruck das für die einzelnen Tätigkeiten notwendige Material zusammen und generiert daraus gleichzeitig eine Material Stückliste.

Betätigen Sie dazu im unteren Drittel des Reperaturplan – Moduls den Funktionsbutton „Materialliste aktualisieren“. Das für diese Position angegebene Material wird aus den Stammdaten geladen und dem Reperaturplan hinzugefügt, sofern im Stammdatenmodul bei den Positionen Materialien hinterlegt wurden. Sie haben aber auch die Möglichkeit, Materialien per Hand hinzuzufügen, Materialien aus der Liste zu löschen oder auszutauschen. (Position löschen, neues Material einfügen und Position wählen).

Nach der Aktualisierung der Materialliste erhalten alle Materialien in der Spalte „Stammdaten – Material“ einen Wert. Sie haben auch die Möglichkeit andere Materialtypen (wie z.B. Wechselmaterial oder Alternativmaterial) auszuwählen. Auch die Anzahl des benötigten Materials lässt sich definieren und / oder korrigieren.

Export-Schnittstelle für Microsoft Project

Einführung

Beim XML-Schnittstellenprogramm für Microsoft Project handelt es sich um eine eigenständige Anwendung (Export2.XML.exe), welche die Tätigkeitslisten von Reparaturplänen und weitere Informationen aus TechDo IS für den Export nach MS-Project aufbereitet.
Den wichtigsten Standard-Spalten eines Vorgangs in MS-Project (Vorgangsname, Notizen und Dauer) sind die entsprechenden Spalten der TechDo IS Wartungspläne unveränderlich fest zugeordnet:

TechDo IS Reparaturplan	MS-Project
Tätigkeit	Vorgangsname
Hinweise	Notizen
Dauer	Dauer
Qualifikation oder Hilfsmittel	Ressourcenname

Darüber hinaus können weitere Datenfelder von Reparaturplänen oder zugehörigen Stammdatenobjekten exportiert werden:

• Startdatum
• Enddatum
• Turnaround
• Revision
• Prüfungsintervall
• Wiederkehrende Prüfungen 1 bis 4
• Anzahl
• WKZ (Gewerk; auch als Ressource)
• Position
• DN
• Phase (gemäß Ablaufplan)
• Qualifikation (auch als Ressource)
• Hilfsmittel (auch als Ressource)
• Arbeitsfaktor
• Preis
• Beliebige Kopfdaten und technische Daten der zu wartenden Apparate

Vor der Inbetriebnahme muss einmalig eine Konfiguration der XML-Schnittstelle vorgenommen werden. Dabei wird festgelegt welche zusätzlichen Daten aus TechDo IS in Ihrer MS-Project Projektdatei benötigt werden.

In der Grundeinstellung der XML-Schnittstelle werden nur diejenigen Tätigkeiten exportiert, welche in der Spalte Code durch einen entsprechenden Eintrag gekennzeichnet wurden (Code: X, X1, X2,...) Neben den Datenfeldern des Wartungsplans lassen sich auch Informationen über das zu wartende Equipment (ausgewählte Kopfdatenfelder, technischen Daten, etc.) in benutzerdefinierte Spalten von MS-Project übernehmen.

Durchführung eines Datenexports

Beim Start der Anwendung ist eine erneute Anmeldung am System mit persönlichem Kennwort erforderlich. Das XML-Interface kann parallel zur TechDo IS Hauptanwendung gestartet werden. Nach erfolgreicher Anmeldung erscheint das Hauptfenster des Schnittstellenprogramms:

Die Baumstruktur im Auswahlfenster entspricht exakt der im Objekt-Explorer angelegten Verzeichnisstruktur. Vor jedem Exportvorgang müssen die zu exportierenden Wartungspläne ausgewählt werden. Dieses geschieht entweder auf höherer Ebene durch markieren eines Verzeichnisses oder durch Selektion einzelner Reparaturpläne. Um mehrere einzelne Reparaturplänezu für den Export zu markieren, benutzen Sie die linke Maustaste und halten Sie gleichzeitig die STRG-Taste gedrückt.

Die Option mit Abhängigkeiten zwischen Arbeitsschritten bezieht sich auf die zeitliche Abfolge der einzelnen Arbeitsschritte eines Wartungsplans. Bei Aktivierung dieder Option hat nach dem Export in MS-Project jeder Arbeitsschritt einen Vorgänger und einen nachfolgenden Arbeitsschritt. Über die Schaltfläche Start XML-Export führen Sie den Export der ausgewählten Reparaturpläne aus. Die Daten werden ausschließlich im XML-Format gespeichert und Sie werden während dieses Vorgangs aufgefordert, einen Dateinamen für die XML-Datei und den Ablageort anzugeben.

Sofern sehr viele Wartungspläne für den Export ausgewählt wurden (z.B. ein Stillstandsordner), kann der Exportvorgang einige Minuten dauern. Über Fortschrittsbalken und eine abschließende Erfolgsmeldung werden Sie über den aktuellen Status informiert:

Nach dem Öffnen der XML-Datei mit MS-Project erhalten Sie beispielsweise folgendes Gantt-Diagramm aus einem einzelnen TechDo IS Wartungsplan:

Importierte TechDO IS Ressourcentabelle in der MS-Project Ansicht Teamplaner

Konfiguration der XML-Schnittstelle (Field mapping)

Über den Menüpunkt Einstellungen gelangen Sie in den Konfigurationsmodus der XML-Schnittstelle. Bei der Konfiguration geht es im Wesentlichen darum, den zusätzlichen (benutzerdefinierten) Spalten Ihrer MS-Project Vorlagendatei die passenden Datenfelder des TechDo IS Systems zuzuweisen (field mapping). Im obersten Fensterbereich werden einige Grundeinstellungen für den Datenexport festgelegt:

• XML-Exportformat (MS Project Version / Primavera)
• Definition von TechDo IS Ressourcen als MS-Project Ressourcen
• Auswirkung der Spalte Code der Reparaturplan-Tätigkeitsliste auf den Datenexport

Sie können entweder Qualifikationen (Personen), Gewerke oder technische Hilfsmittel als Ressource nach MS-Project exportieren.

Um alle weiteren Datenfelder der Wartungspläne den benutzerdefinierten Spalten Ihrer MS-Project Vorlage zuzuweisen, muss die im jeweiligen Projekt bzw. Stillstand benötigte Feldzuordnung einmal gespeichert und aktiviert werden.
Feldzuordnungen früherer Projekte können über ihren Projektnamen wieder aufgerufen und bearbeitet werden.

Um ein neues Projekt zu erstellen, betätigen Sie die Schaltfläche Projektdefinition und fügen der Projektliste einen weiteren Eintrag hinzu. Das neue, noch leere Projekt kann durch Setzen des Häckchens in der Spalte Projekt aktiv als aktuell aktives Projekt festgelegt werden.

Mit OK wird die Projektdefinition in die Datenbank übernommen. Im nächsten Schritt müssen die Definitionen der benutzerdefinierten Datenspalten aus Ihrer MS-Project Projektvorlage eingelesen werden. Dazu müssen Sie innerhalb von MS-Project Ihre Projektdatei über den Menüpunkt Speichern unter einmalig im XML-Format speichern (anstatt im Standard MPP-Format).

Hinweis: Die anschließende Datenübername aus TechDo IS kann direkt in Ihre Original MPP-Projektdatei unter Beibehaltung aller Einstellungen und eventueller Makros erfolgen.

Über die Schaltfläche Import MS-Project starten Sie die Übernahme Ihrer MS-Project XML-Datei in das System.

Im Falle neuer Projektdefinitionen können Sie das Überschreiben eventuell existierender Feldzuordnungen immer bestätigen. Ansonsten wird eine unter dem Projektnamen schon gespeicherte Feldliste um ggf. neu definierte MS-Project Datenfelder aus Ihrer Projektvorlage ergänzt.

Nach dem Import der MS-Project Projektvorlage erscheint die aktuelle Liste benutzerdefinierter Datenspalten mit Feldnamen und ggf. dem Spaltentitel (Aliasname):

Im nächsten Schritt wählen Sie zu jeder aktiven MS-Project Datenspalte das passende Datenfeld des TechDo IS Reparaturplan Moduls und des Stammdatenmoduls aus. Die Auswahllisten für TechDo IS Datenfelder sind modulspezifisch. Daher ist zunächst in der mittleren Spalte TechDo IS Modul das Modul auszuwählen. Nicht editierbare Felder erscheinen auf hellblauem Hintergrund und aktuell zu editierende Felder auf farblosem Hintergrund.

Zuordnung von TechDo IS Reparaturplan-Datenfeldern zu MS-Project Spalten:

Zuordnung von TechDo IS Stammdaten-Feldern zu MS-Project Spalten:

Bevor Sie das aktuelle Fenster schließen, speichern Sie Ihre Einstellungen durch Drücken der Speichern Schaltfläche (Disketten-Symbol). Die Aktivierung der neuen Konfiguration wird durch den folgenden Hinweis bestätigt:

Das Arbeitsplan-Modul nutzt die Daten aus der Technischen Dokumentation, (Stammdaten, Zeichnungen, Lagepläne, zugehörige Dokumente, usw.) um ausschreibungsfähige Arbeitspläne zu erstellen. Zu einem Arbeitsplan benötigt man neben den Kopf- und Technischen Daten (Auslegungsdaten) auch eine Positionsliste und ggf. eine oder mehrere Zeichnungen. Die meisten dieser Informationen können Sie mit dem Stammdaten-Modul und dem Zeichnungs-Modul erstellen.

Was Ihnen jetzt noch fehlt, sind entsprechende Arbeitsschritte (Scope of Work) und eine Materialliste. Diese Informationen werden im Arbeitsplan-Modul erfasst.

Schaltflächen

Schaltfläche	Beschreibung
	Stammdaten-Objekt auswählen
	Zeichnungen hinzufügen und ordnen
	Primäre Zeichnung öffnen
	Zusätzliche Zeichnung öffnen
	Reihenfolge der Zeichnungen festlegen
	Leistungsverzeichnis anzeigen und bearbeiten
	Ablaufplan bearbeiten
	Kostenübersicht des Arbeitsplans
	Eine neue Kalkulation vom Arbeitsplan erstellen

Zeichnungen hinzufügen und ordnen

Wenn Sie auf die Schaltfläche klicken, öffnet sich das folgende Menü:

Menüpunkt	Beschreibung
Zeichnung auswählen	Wählen Sie eine schon fertige nicht zum Objekt gehörende Zeichnung für diesen Arbeitsplan.
Zeichnung kopieren	Erstellt eine Kopie der Objekt-Zeichnung. Die Zeichnung gehört ab jetzt ausschließlich zu diesem Reparaturplan. Sie können die Zeichnung ohne Auswirkung auf die Objekt-Zeichnung ändern.
Zusätzliche Zeichnungen auswählen	Weitere Zeichnungen hinzufügen.
Zusätzliche Zeichnungen entfernen	Es werden alle zusätzlichen Zeichnungen entfernt.
Zusätzliche Zeichnungen ordnen	Legen Sie die Reihenfolge der Zeichnungen fest.
Standardzeichnung auswählen	Festlegen eine Standardzeichnung (Primärzeichnung)

Stammdaten-Objekt auswählen

Klicken Sie auf die Schaltfläche , um ein Stammdaten-Objekt mit den Arbeitsplan-Objekt zu verknüpfen. Die benötigten Daten werden automatisch aus dem Stammdaten-Objekt heran gezogen.

Wählen Sie das Stammdaten-Objekt aus.

Verknüpftes Stammdaten-Objekt

Stammdaten-Objekt
Feld	Beschreibung
Name	Name des verknüpften Stammdaten-Objekts
Beschreibung	Beschreibung des verknüpften Stammdaten-Objekts

Kopfdaten

Feld	Beschreibung
Geplanter Start	Geplanter Start des Arbeitsplans
Geplantes Ende	Geplantes Ende des Arbeitsplans
Ersteller	Name des Erstellers vom Arbeitsplan
Stillstandspunkt	Stillstandspunkt festlegen
Revision	Revision des Arbeitsplans
Turnaround	Turnaround Bezeichnung festlegen
Kategorie	Turnaround / Tagesgeschäft

Mittlere Funktionsleiste

Im Mittleren Teil des Reparaturplans befindet sich Tätigkeitsliste, deren Funktionsleiste besteht aus drei Teilen.

Schaltfläche	Beschreibung
Tätigkeiten
	Zeile hinzufügen
	Zeile entfernen
	Zeile kopieren
	Zeile nach oben verschieben
	Zeile nach unten verschieben
Qualifikation
	Hinzufügen einer Tätigkeit für den vorgesehenen qualifizierten Handwerker
	Qualifikation entfernen
Ressource
	Hinzufügen einer Resource
	Resource entfernen
Hilfsmittel
	Hilfsmittel hinzufügen. Beispiel: Kran, Hubzug, Reinigungsgerät, ...
	Hilfsmittel entfernen
Werkstoffmultiplikator
	Werkstoffmultiplikator hinzufügen
	Werkstoffmultiplikator entfernen
	Maximieren des Tätigkeitsfeld

Hinweis! Werkstoffmultiplikatoren können ausschließlich für folgende Positionen im Leistungsverzeichnis "Mechanik" angegeben werden: 300 bis 307, 309 bis 350, 501 bis 591 und Position 130.

Tätigkeit hinzufügen

Möchten Sie eine neue Tätigkeit hinzufügen, können Sie entweder eine Operation aus der vorhandenen Liste auswählen, oder Sie nutzen die entsprechenden Buttons und erstellen, editieren (Ändern) vorhandene Operationen. Natürlich lassen sich an dieser Stelle auch Operationen wieder Löschen.

Spaltenbeschreibung

Folgende Spalten sind im Standard Reperaturplan enthalten:

Feld	Beschreibung
WKZ	Arbeitskurzkennzeichen, Bezeichnet die entsprechende Gewerke
Code	"X" kennzeichnet das die Arbeiten durchgeführt werden
Mat	kennzeichnet, dass Positionsmaterial benötigt wird
Ablaufplan	Ablaufplan
Tätigkeit	Beschreibt die Tätigkeit (siehe Bild oben)
DN	Nenndurchmesser
Hinweise	Hinweistext
Position	Benennt die Position des Arbeitsplan-Objektes (Beispiel: A1 Mannloch)
Sum.-Pos	Position summieren
Dauer	Benötigte Zeit der Tätigkeit
Anzahl	Anzahl des benötigten Personals
Resourcen	Zugewiesene Resource
Hilfsmittel	Zugewiesene Hilfsmittel
Werkstoff	Werkstoff (Benötigt das Leistungsverzeichnis "Mechanik")
Werkstoffmultiplikator	Werkstoffmultiplikator aus dem Leistungsverzeichnis
Arbeitsfaktor	Arbeitsfaktor aus dem Leistungsverzeichnis
Preis	Berechneter Preis der Tätigkeit

Es können auch noch weitere Spalten definiert und hinzugefügt werden.

Stückliste

Wenn Sie nun alle Arbeiten festgelegt haben und haben bei den entsprechenden Positionen auch den Materialeinsatz markiert, stellt Ihnen das Reperaturplan – Modul auf Knopfdruck das für die einzelnen Tätigkeiten notwendige Material zusammen und generiert daraus gleichzeitig eine Material Stückliste.

Betätigen Sie dazu im unteren Drittel des Reperaturplan – Moduls den Funktionsbutton „Materialliste aktualisieren“. Das für diese Position angegebene Material wird aus den Stammdaten geladen und dem Reperaturplan hinzugefügt, sofern im Stammdatenmodul bei den Positionen Materialien hinterlegt wurden. Sie haben aber auch die Möglichkeit, Materialien per Hand hinzuzufügen, Materialien aus der Liste zu löschen oder auszutauschen. (Position löschen, neues Material einfügen und Position wählen).

Nach der Aktualisierung der Materialliste erhalten alle Materialien in der Spalte „Stammdaten – Material“ einen Wert. Sie haben auch die Möglichkeit andere Materialtypen (wie z.B. Wechselmaterial oder Alternativmaterial) auszuwählen. Auch die Anzahl des benötigten Materials lässt sich definieren und / oder korrigieren.

Export-Schnittstelle für Microsoft Project

Einführung

Beim XML-Schnittstellenprogramm für Microsoft Project handelt es sich um eine eigenständige Anwendung (Export2.XML.exe), welche die Tätigkeitslisten von Reparaturplänen und weitere Informationen aus TechDo IS für den Export nach MS-Project aufbereitet.
Den wichtigsten Standard-Spalten eines Vorgangs in MS-Project (Vorgangsname, Notizen und Dauer) sind die entsprechenden Spalten der TechDo IS Wartungspläne unveränderlich fest zugeordnet:

TechDo IS Reparaturplan	MS-Project
Tätigkeit	Vorgangsname
Hinweise	Notizen
Dauer	Dauer
Qualifikation oder Hilfsmittel	Ressourcenname

Darüber hinaus können weitere Datenfelder von Reparaturplänen oder zugehörigen Stammdatenobjekten exportiert werden:

• Startdatum
• Enddatum
• Turnaround
• Revision
• Prüfungsintervall
• Wiederkehrende Prüfungen 1 bis 4
• Anzahl
• WKZ (Gewerk; auch als Ressource)
• Position
• DN
• Phase (gemäß Ablaufplan)
• Qualifikation (auch als Ressource)
• Hilfsmittel (auch als Ressource)
• Arbeitsfaktor
• Preis
• Beliebige Kopfdaten und technische Daten der zu wartenden Apparate

Vor der Inbetriebnahme muss einmalig eine Konfiguration der XML-Schnittstelle vorgenommen werden. Dabei wird festgelegt welche zusätzlichen Daten aus TechDo IS in Ihrer MS-Project Projektdatei benötigt werden.

In der Grundeinstellung der XML-Schnittstelle werden nur diejenigen Tätigkeiten exportiert, welche in der Spalte Code durch einen entsprechenden Eintrag gekennzeichnet wurden (Code: X, X1, X2,...) Neben den Datenfeldern des Wartungsplans lassen sich auch Informationen über das zu wartende Equipment (ausgewählte Kopfdatenfelder, technischen Daten, etc.) in benutzerdefinierte Spalten von MS-Project übernehmen.

Durchführung eines Datenexports

Beim Start der Anwendung ist eine erneute Anmeldung am System mit persönlichem Kennwort erforderlich. Das XML-Interface kann parallel zur TechDo IS Hauptanwendung gestartet werden. Nach erfolgreicher Anmeldung erscheint das Hauptfenster des Schnittstellenprogramms:

Die Baumstruktur im Auswahlfenster entspricht exakt der im Objekt-Explorer angelegten Verzeichnisstruktur. Vor jedem Exportvorgang müssen die zu exportierenden Wartungspläne ausgewählt werden. Dieses geschieht entweder auf höherer Ebene durch markieren eines Verzeichnisses oder durch Selektion einzelner Reparaturpläne. Um mehrere einzelne Reparaturplänezu für den Export zu markieren, benutzen Sie die linke Maustaste und halten Sie gleichzeitig die STRG-Taste gedrückt.

Die Option mit Abhängigkeiten zwischen Arbeitsschritten bezieht sich auf die zeitliche Abfolge der einzelnen Arbeitsschritte eines Wartungsplans. Bei Aktivierung dieder Option hat nach dem Export in MS-Project jeder Arbeitsschritt einen Vorgänger und einen nachfolgenden Arbeitsschritt. Über die Schaltfläche Start XML-Export führen Sie den Export der ausgewählten Reparaturpläne aus. Die Daten werden ausschließlich im XML-Format gespeichert und Sie werden während dieses Vorgangs aufgefordert, einen Dateinamen für die XML-Datei und den Ablageort anzugeben.

Sofern sehr viele Wartungspläne für den Export ausgewählt wurden (z.B. ein Stillstandsordner), kann der Exportvorgang einige Minuten dauern. Über Fortschrittsbalken und eine abschließende Erfolgsmeldung werden Sie über den aktuellen Status informiert:

Nach dem Öffnen der XML-Datei mit MS-Project erhalten Sie beispielsweise folgendes Gantt-Diagramm aus einem einzelnen TechDo IS Wartungsplan:

Importierte TechDO IS Ressourcentabelle in der MS-Project Ansicht Teamplaner

Konfiguration der XML-Schnittstelle (Field mapping)

Über den Menüpunkt Einstellungen gelangen Sie in den Konfigurationsmodus der XML-Schnittstelle. Bei der Konfiguration geht es im Wesentlichen darum, den zusätzlichen (benutzerdefinierten) Spalten Ihrer MS-Project Vorlagendatei die passenden Datenfelder des TechDo IS Systems zuzuweisen (field mapping). Im obersten Fensterbereich werden einige Grundeinstellungen für den Datenexport festgelegt:

• XML-Exportformat (MS Project Version / Primavera)
• Definition von TechDo IS Ressourcen als MS-Project Ressourcen
• Auswirkung der Spalte Code der Reparaturplan-Tätigkeitsliste auf den Datenexport

Sie können entweder Qualifikationen (Personen), Gewerke oder technische Hilfsmittel als Ressource nach MS-Project exportieren.

Um alle weiteren Datenfelder der Wartungspläne den benutzerdefinierten Spalten Ihrer MS-Project Vorlage zuzuweisen, muss die im jeweiligen Projekt bzw. Stillstand benötigte Feldzuordnung einmal gespeichert und aktiviert werden.
Feldzuordnungen früherer Projekte können über ihren Projektnamen wieder aufgerufen und bearbeitet werden.

Um ein neues Projekt zu erstellen, betätigen Sie die Schaltfläche Projektdefinition und fügen der Projektliste einen weiteren Eintrag hinzu. Das neue, noch leere Projekt kann durch Setzen des Häckchens in der Spalte Projekt aktiv als aktuell aktives Projekt festgelegt werden.

Mit OK wird die Projektdefinition in die Datenbank übernommen. Im nächsten Schritt müssen die Definitionen der benutzerdefinierten Datenspalten aus Ihrer MS-Project Projektvorlage eingelesen werden. Dazu müssen Sie innerhalb von MS-Project Ihre Projektdatei über den Menüpunkt Speichern unter einmalig im XML-Format speichern (anstatt im Standard MPP-Format).

Hinweis: Die anschließende Datenübername aus TechDo IS kann direkt in Ihre Original MPP-Projektdatei unter Beibehaltung aller Einstellungen und eventueller Makros erfolgen.

Über die Schaltfläche Import MS-Project starten Sie die Übernahme Ihrer MS-Project XML-Datei in das System.

Im Falle neuer Projektdefinitionen können Sie das Überschreiben eventuell existierender Feldzuordnungen immer bestätigen. Ansonsten wird eine unter dem Projektnamen schon gespeicherte Feldliste um ggf. neu definierte MS-Project Datenfelder aus Ihrer Projektvorlage ergänzt.

Nach dem Import der MS-Project Projektvorlage erscheint die aktuelle Liste benutzerdefinierter Datenspalten mit Feldnamen und ggf. dem Spaltentitel (Aliasname):

Im nächsten Schritt wählen Sie zu jeder aktiven MS-Project Datenspalte das passende Datenfeld des TechDo IS Reparaturplan Moduls und des Stammdatenmoduls aus. Die Auswahllisten für TechDo IS Datenfelder sind modulspezifisch. Daher ist zunächst in der mittleren Spalte TechDo IS Modul das Modul auszuwählen. Nicht editierbare Felder erscheinen auf hellblauem Hintergrund und aktuell zu editierende Felder auf farblosem Hintergrund.

Zuordnung von TechDo IS Reparaturplan-Datenfeldern zu MS-Project Spalten:

Zuordnung von TechDo IS Stammdaten-Feldern zu MS-Project Spalten:

Bevor Sie das aktuelle Fenster schließen, speichern Sie Ihre Einstellungen durch Drücken der Speichern Schaltfläche (Disketten-Symbol). Die Aktivierung der neuen Konfiguration wird durch den folgenden Hinweis bestätigt: