Arbeitsplan

Reparaturpläne

Das Reparaturplanmodul nutzt die Daten aus der Technischen Dokumentation, (Stammdaten, Zeichnungen, Lagepläne, zugehörige Dokumente, usw.) um ausschreibungsfähige Reparaturpläne zu erstellen. Zu einem Reparaturplan benötigt man neben den Kopf- und Technischen Daten (Auslegungsdaten) auch eine Positionsliste und ggf. eine oder mehrere Zeichnungen. Die meisten dieser Informationen können Sie mit dem Stammdatenmodul und dem Zeichnungsmodul erstellen.

Was Ihnen jetzt noch fehlt, sind entsprechende Arbeitsschritte (Scope of Work) und eine Materialliste. Diese Informationen werden im Reparaturplan – Modul erfasst.

Schaltfächen

Auflistung von links nach recht:

Objekt Auswählen

Klicken Sie auf die Schaltfläche , um ein Stammdaten-Objekt mit den Reparatur-Objekt zu verknüpfen. Die Daten für das Reparatur-Objekt, werden automatisch aus dem Stammdaten-Objekt automatisch heran gezogen.

Wählen Sie das Stammdaten-Objekt aus.

Zeichnungs-Menü

Öffnet die zu benutzende Zeichnung. Sie können dem Reparatur-Plan noch Zeichnungen hinzufügen, dazu klicken Sie auf die Schaltfläche . Nach dem klicken, öffnet sich ein Menü mit folgenden Punkten:

Zeichnung auswählen

Wählen Sie eine schon fertige nicht zum Objekt gehörende Zeichnung für diesen Reparatur.

Zeichnung kopieren

Erstellt eine Kopie der Objekt-Zeichnung. Die Zeichnung gehört ab jetzt ausschließlich zu diesem Reparaturplan. Sie können die Zeichnung ohne Auswirkung auf die Objekt-Zeichnung ändern.

Zusätzliche Zeichnungen auswählen

Weitere Zeichnungen hinzufügen.

Zusätzliche Zeichnungen entfernen

Es werden alle zusätzlichen Zeichnungen entfernt.

Reihenfolge der Zusatz-Zeichnungen

Legen Sie die Reihenfolge der Zeichnungen fest.

Durch klicken und zeihen können Sie die Einträge verschieben.

Originalzeichnung auswählen

Auswählen der Original-Zeichnung

Ansicht Zeichnung

Klicken Sie auf um die Zeichnung anzuzeigen.

Zusätzliche Zeichnung

Um die zusätzlichen Zeichnungen anzuzeigen, klicken Sie dafür auf , es öffnet sich ein Menü aus der Sie einen zusätzlichen Zeichnung anzeigen lassen können.

Beschreibung

Name und Beschreibung des Reparaturobjekts.

---

1. Name des Erstellers vom Reparaturplan
2. Die Revisions-Nummer, vergeben Sie eine Revisions-Nummer damit alle Gewerke mit dem richtigen Reparaturplan arbeiten.
3. Turnaround
4. Stillstandspunkt festlegen
5. Stillstandsrelevant
6. Wiederkehrende Prüfung

Mittlere Funktionsleiste

Im Mittleren Teil des Reparaturplans befindet sich Tätigkeitsliste, deren Funktionsleiste besteht aus drei Teilen.

Von Links nach rechts:

1. Tätigkeiten:
   1. Hinzufügen
   2. Entfernen
   3. Kopieren (einzelner oder mehrere Arbeitsschritte (Vorgänge)
2. Qualifikation:
   1. Hinzufügen die für die Tätigkeit vorgesehenen qualifizierten Handwerker
   2. Löschen der Personen
3. Hilfsmittel:
   1. Kann zum Beispiel ein Kran, Reinigungsgerät, Spezial- Werkzeug
   sein
   2. Löschen der Hilfsmittel.
   3. Maximieren des Tätigkeits-Feld.

Tätigkeit hinzufügen

Möchten Sie eine neue Tätigkeit hinzufügen, können Sie entweder eine Operation aus der vorhandenen Liste auswählen, oder Sie nutzen die entsprechenden Buttons und erstellen, editieren (Ändern) vorhandene Operationen. Natürlich lassen sich an dieser Stelle auch Operationen wieder Löschen.

Spaltenbeschreibung

Folgende Spalten sind im Standard Reperaturplan enthalten:

Spalte	Beschreibung
WKZ	Arbeitskurzkennzeichen, Bezeichnet die entsprechende Gewerke
Code	„X“ Arbeit soll durchgeführt werden.
Mat	„X“ beschreibt dass Positionsmaterial benötigt wird.
Tätigkeit	beschreibt die Tätigkeit (siehe Bild oben)
Position	benennt die Position des Reparaturobjektes (z. B. A1 Mannloch)
Dauer	hier kann die benötigte Zeit der Tätigkeit benannt werden
Anzahl	hier kann die Anzahl des benötigten Personals angegeben werden
Qualifikation	Personalqualifikation.
Hilfsmittel	beschreibt zugewiesene Hilfsmittel
Beschreibung	Bietet die Möglichkeit für zusätzliche Informationen.

Es können auch noch weitere Spalten definiert und hinzugefügt werden.

Stückliste

Wenn Sie nun alle Arbeiten festgelegt haben und haben bei den entsprechenden Positionen auch den Materialeinsatz markiert, stellt Ihnen das Reperaturplan – Modul auf Knopfdruck das für die einzelnen Tätigkeiten notwendige Material zusammen und generiert daraus gleichzeitig eine Material Stückliste.

Betätigen Sie dazu im unteren Drittel des Reperaturplan – Moduls den Funktionsbutton „Materialliste aktualisieren“. Das für diese Position angegebene Material wird aus den Stammdaten geladen und dem Reperaturplan hinzugefügt, sofern im Stammdatenmodul bei den Positionen Materialien hinterlegt wurden. Sie haben aber auch die Möglichkeit, Materialien per Hand hinzuzufügen, Materialien aus der Liste zu löschen oder auszutauschen. (Position löschen, neues Material einfügen und Position wählen).

Nach der Aktualisierung der Materialliste erhalten alle Materialien in der Spalte „Stammdaten – Material“ einen Wert. Sie haben auch die Möglichkeit andere Materialtypen (wie z.B. Wechselmaterial oder Alternativmaterial) auszuwählen. Auch die Anzahl des benötigten Materials lässt sich definieren und / oder korrigieren.

Reparaturpläne

Das Reparaturplanmodul nutzt die Daten aus der Technischen Dokumentation, (Stammdaten, Zeichnungen, Lagepläne, zugehörige Dokumente, usw.) um ausschreibungsfähige Reparaturpläne zu erstellen. Zu einem Reparaturplan benötigt man neben den Kopf- und Technischen Daten (Auslegungsdaten) auch eine Positionsliste und ggf. eine oder mehrere Zeichnungen. Die meisten dieser Informationen können Sie mit dem Stammdatenmodul und dem Zeichnungsmodul erstellen.

Was Ihnen jetzt noch fehlt, sind entsprechende Arbeitsschritte (Scope of Work) und eine Materialliste. Diese Informationen werden im Reparaturplan – Modul erfasst.

Schaltfächen

Auflistung von links nach recht:

Objekt Auswählen

Klicken Sie auf die Schaltfläche , um ein Stammdaten-Objekt mit den Reparatur-Objekt zu verknüpfen. Die Daten für das Reparatur-Objekt, werden automatisch aus dem Stammdaten-Objekt automatisch heran gezogen.

Wählen Sie das Stammdaten-Objekt aus.

Zeichnungs-Menü

Öffnet die zu benutzende Zeichnung. Sie können dem Reparatur-Plan noch Zeichnungen hinzufügen, dazu klicken Sie auf die Schaltfläche . Nach dem klicken, öffnet sich ein Menü mit folgenden Punkten:

Zeichnung auswählen

Wählen Sie eine schon fertige nicht zum Objekt gehörende Zeichnung für diesen Reparatur.

Zeichnung kopieren

Erstellt eine Kopie der Objekt-Zeichnung. Die Zeichnung gehört ab jetzt ausschließlich zu diesem Reparaturplan. Sie können die Zeichnung ohne Auswirkung auf die Objekt-Zeichnung ändern.

Zusätzliche Zeichnungen auswählen

Weitere Zeichnungen hinzufügen.

Zusätzliche Zeichnungen entfernen

Es werden alle zusätzlichen Zeichnungen entfernt.

Reihenfolge der Zusatz-Zeichnungen

Legen Sie die Reihenfolge der Zeichnungen fest.

Durch klicken und zeihen können Sie die Einträge verschieben.

Originalzeichnung auswählen

Auswählen der Original-Zeichnung

Ansicht Zeichnung

Klicken Sie auf um die Zeichnung anzuzeigen.

Zusätzliche Zeichnung

Um die zusätzlichen Zeichnungen anzuzeigen, klicken Sie dafür auf , es öffnet sich ein Menü aus der Sie einen zusätzlichen Zeichnung anzeigen lassen können.

Beschreibung

Name und Beschreibung des Reparaturobjekts.

---

1. Name des Erstellers vom Reparaturplan
2. Die Revisions-Nummer, vergeben Sie eine Revisions-Nummer damit alle Gewerke mit dem richtigen Reparaturplan arbeiten.
3. Turnaround
4. Stillstandspunkt festlegen
5. Stillstandsrelevant
6. Wiederkehrende Prüfung

Mittlere Funktionsleiste

Im Mittleren Teil des Reparaturplans befindet sich Tätigkeitsliste, deren Funktionsleiste besteht aus drei Teilen.

Von Links nach rechts:

1. Tätigkeiten:
   1. Hinzufügen
   2. Entfernen
   3. Kopieren (einzelner oder mehrere Arbeitsschritte (Vorgänge)
2. Qualifikation:
   1. Hinzufügen die für die Tätigkeit vorgesehenen qualifizierten Handwerker
   2. Löschen der Personen
3. Hilfsmittel:
   1. Kann zum Beispiel ein Kran, Reinigungsgerät, Spezial- Werkzeug
   sein
   2. Löschen der Hilfsmittel.
   3. Maximieren des Tätigkeits-Feld.

Tätigkeit hinzufügen

Möchten Sie eine neue Tätigkeit hinzufügen, können Sie entweder eine Operation aus der vorhandenen Liste auswählen, oder Sie nutzen die entsprechenden Buttons und erstellen, editieren (Ändern) vorhandene Operationen. Natürlich lassen sich an dieser Stelle auch Operationen wieder Löschen.

Spaltenbeschreibung

Folgende Spalten sind im Standard Reperaturplan enthalten:

Spalte	Beschreibung
WKZ	Arbeitskurzkennzeichen, Bezeichnet die entsprechende Gewerke
Code	„X“ Arbeit soll durchgeführt werden.
Mat	„X“ beschreibt dass Positionsmaterial benötigt wird.
Tätigkeit	beschreibt die Tätigkeit (siehe Bild oben)
Position	benennt die Position des Reparaturobjektes (z. B. A1 Mannloch)
Dauer	hier kann die benötigte Zeit der Tätigkeit benannt werden
Anzahl	hier kann die Anzahl des benötigten Personals angegeben werden
Qualifikation	Personalqualifikation.
Hilfsmittel	beschreibt zugewiesene Hilfsmittel
Beschreibung	Bietet die Möglichkeit für zusätzliche Informationen.

Es können auch noch weitere Spalten definiert und hinzugefügt werden.

Stückliste

Wenn Sie nun alle Arbeiten festgelegt haben und haben bei den entsprechenden Positionen auch den Materialeinsatz markiert, stellt Ihnen das Reperaturplan – Modul auf Knopfdruck das für die einzelnen Tätigkeiten notwendige Material zusammen und generiert daraus gleichzeitig eine Material Stückliste.

Betätigen Sie dazu im unteren Drittel des Reperaturplan – Moduls den Funktionsbutton „Materialliste aktualisieren“. Das für diese Position angegebene Material wird aus den Stammdaten geladen und dem Reperaturplan hinzugefügt, sofern im Stammdatenmodul bei den Positionen Materialien hinterlegt wurden. Sie haben aber auch die Möglichkeit, Materialien per Hand hinzuzufügen, Materialien aus der Liste zu löschen oder auszutauschen. (Position löschen, neues Material einfügen und Position wählen).

Nach der Aktualisierung der Materialliste erhalten alle Materialien in der Spalte „Stammdaten – Material“ einen Wert. Sie haben auch die Möglichkeit andere Materialtypen (wie z.B. Wechselmaterial oder Alternativmaterial) auszuwählen. Auch die Anzahl des benötigten Materials lässt sich definieren und / oder korrigieren.